Kombajn zbożowy CR8.80 marki New Holland to jedna z najciekawszych maszyn żniwnych w swojej klasie, łącząca wysoką wydajność, zaawansowaną technologię omłotu dwubębnowego Twin Rotor oraz stosunkowo kompaktowe rozmiary. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w zróżnicowanych warunkach polowych – od dużych gospodarstw rodzinnych po przedsiębiorstwa usługowe obsługujące wielu rolników. CR8.80 bazuje na rozwiązaniach stosowanych w topowych modelach serii CR, ale jest dostosowany do potrzeb użytkowników, którzy szukają kompromisu między ceną, wielkością, zapotrzebowaniem na moc a wydajnością na hektar.

Historia serii CR i miejsce modelu CR8.80 w ofercie New Holland

Seria CR firmy New Holland ma swoje korzenie w przełomowym wprowadzeniu technologii dwurotorowej do maszyn żniwnych. Już wcześniejsze modele z rotorem pojedynczym udowodniły, że omłot aksjalny ma ogromne zalety w zakresie delikatnego obchodzenia się ze zbożem oraz ograniczania strat, jednak dopiero opracowanie koncepcji Twin Rotor pozwoliło połączyć wysoką przepustowość z równomiernym przepływem masy. Na tej bazie powstała cała rodzina CR – od mniejszych maszyn przeznaczonych dla średnich gospodarstw, aż po rekordowe kombajny biące światowe rekordy zbioru pszenicy na dobę.

New Holland systematycznie rozwijał linię CR, wprowadzając kolejne generacje: od pierwszych wersji z charakterystycznymi smukłymi rotorami, przez modele udoskonalone pod kątem separacji, aż po współczesne kombajny z zaawansowaną elektroniką, automatycznym sterowaniem oraz zintegrowanymi systemami rolnictwa precyzyjnego. W tym środowisku rozwoju model CR8.80 pojawił się jako odpowiedź na potrzeby rynku dla maszyn średnio‑wysokiej wydajności, które mogą pracować w dużych gospodarstwach indywidualnych i jednocześnie świetnie sprawdzają się w usługach.

W hierarchii serii CR, CR8.80 lokuje się poniżej największych modeli, takich jak CR9.80, CR9.90 czy CR10.90, ale wyraźnie powyżej najmniejszych przedstawicieli serii. Taka pozycja sprawia, że kombajn jest bardzo często wybierany jako główna maszyna w gospodarstwach o areale kilkuset hektarów, a także jako jedna z kilku maszyn w przedsiębiorstwach produkcji roślinnej oraz firmach usługowych. Można go traktować jako model, który łączy doświadczenia zdobyte przez New Holland przy projektowaniu ekstremalnie wydajnych kombajnów z praktycznymi potrzebami użytkowników średniej skali.

Na przestrzeni kolejnych lat CR8.80 był modernizowany – zarówno w zakresie jednostki napędowej, jak i systemów sterowania. Pojawienie się norm emisji spalin Stage IV oraz Stage V wymusiło zastosowanie bardziej zaawansowanych systemów oczyszczania spalin, co przy okazji skłoniło producenta do poprawy ogólnej efektywności paliwowej. Wprowadzano także udoskonalenia dotyczące kabiny, ergonomii pracy operatora, systemów automatyki prowadzenia oraz monitorowania plonu. Dzięki temu współczesne wersje CR8.80 znacznie różnią się od pierwszych generacji, choć zachowują kluczowe cechy konstrukcji Twin Rotor.

Istotnym etapem w historii było także silne powiązanie CR8.80 z rozwojem technologii rolnictwa precyzyjnego, w tym systemów New Holland PLM (Precision Land Management). Kombajn stał się nie tylko narzędziem do zbioru, ale również mobilną platformą zbierającą dane o plonie, wilgotności oraz jakości materiału. Dane te, po odpowiednim przetworzeniu, służą do opracowywania map plonów, analizowania zmienności glebowej i planowania przyszłych zabiegów agrotechnicznych. W ten sposób CR8.80 wpisał się w trend cyfryzacji rolnictwa, zwiększając swoją wartość nie tylko jako maszyna, ale jako element kompleksowego systemu zarządzania gospodarstwem.

Budowa, cechy konstrukcyjne i dane techniczne New Holland CR8.80

Silnik i układ napędowy

New Holland CR8.80 jest napędzany wysokoprężnym silnikiem o dużej pojemności roboczej, najczęściej z rodziny FPT Industrial (Fiat Powertrain Technologies). Jednostki te są znane z trwałości, wysokiej kultury pracy i dobrego kompromisu pomiędzy mocą a zużyciem paliwa. W zależności od wersji i rynku moc maksymalna kombajnu oscyluje w przedziale około 415–435 KM, co pozwala na efektywny napęd układu omłotowego, systemu separacji, przenośników oraz całej hydrauliki roboczej, a jednocześnie zapewnia rezerwę mocy na trudniejsze warunki, na przykład przy dużej wilgotności zboża lub zbiorze plonów o dużej masie zielonej.

Silnik spełnia surowe normy emisji spalin (Stage IV/Stage V), wykorzystując zaawansowany system oczyszczania, w skład którego wchodzą m.in. układy SCR (selektywna redukcja katalityczna) oraz filtry cząstek stałych, w zależności od generacji modelu. Dzięki temu CR8.80 jest maszyną względnie przyjazną dla środowiska w porównaniu do starszych kombajnów, a jednocześnie zapewnia odpowiednią elastyczność momentu obrotowego niezbędną do płynnej pracy przy zmiennym obciążeniu.

Napęd na koła jest realizowany za pomocą przekładni hydrostatycznej, która umożliwia płynną regulację prędkości jazdy, zarówno w trybie polowym, jak i transportowym. Operator ma do dyspozycji kilka zakresów prędkości, a także możliwość doposażenia maszyny w napęd na wszystkie koła, co znacząco poprawia trakcję w trudnych warunkach – na przykład na podmokłych glebach czy stromych zboczach. Ważną cechą jest także możliwość montażu różnych rozwiązań jezdnych, w tym specyficznych opon o dużej nośności lub systemów gąsienicowych, co ogranicza ugniatanie gleby i poprawia mobilność.

Układ omłotowy Twin Rotor

Serce modelu CR8.80 stanowi system omłotu i separacji Twin Rotor, będący jednym z najbardziej rozpoznawalnych rozwiązań technologicznych New Holland. W przeciwieństwie do tradycyjnych kombajnów klawiszowych, w których separacja materiału odbywa się głównie za pomocą wytrząsaczy, w CR8.80 masę żniwną prowadzi się przez dwa współosiowo umieszczone rotory. Każdy rotor ma specjalnie ukształtowane palce, łopatki i elementy omłotowe, które delikatnie, ale skutecznie wyłuskują ziarno z kłosów, a następnie zapewniają jego oddzielenie od słomy i plew.

Konstrukcja Twin Rotor charakteryzuje się równomiernym przepływem masy i dużą powierzchnią separacji. Dzięki temu przy stosunkowo kompaktowych rozmiarach maszyny możliwe jest osiągnięcie bardzo wysokiej przepustowości na godzinę pracy. Jednocześnie system ten znany jest z wyjątkowo łagodnego obchodzenia się z ziarnem – ograniczone jest jego uszkodzenie, a rolnik otrzymuje plon o wysokiej jakości handlowej. To jedna z kluczowych zalet, szczególnie w uprawach wymagających, takich jak nasiona przeznaczone do siewu, gdzie ważne jest nie tylko ziarno, ale i jego zdolność kiełkowania.

Za regulację intensywności omłotu odpowiada możliwość zmiany prędkości obrotowej rotorów oraz regulacja szczeliny między rotorami a klepiskiem. W bardziej zaawansowanych konfiguracjach CR8.80 oferuje systemy automatyczne, które dostosowują parametry pracy do bieżących warunków, monitorując obciążenie maszyny, poziom strat oraz jakość uzyskanego ziarna. Dzięki temu operator może skupić się na nadzorze całości procesu, zamiast nieustannie reagować na zmiany warunków na polu.

System czyszczenia i zbiornik ziarna

Po przejściu przez rotory ziarno trafia do systemu czyszczącego, którego zadaniem jest oddzielenie pozostałych zanieczyszczeń, takich jak plewy, kawałki słomy czy pył. CR8.80 wykorzystuje wydajny układ sitowy, wspomagany potężnym nawiewem powietrza. Sita górne i dolne można odpowiednio regulować, a w wielu wersjach dostępna jest automatyka kompensująca pochylenie maszyny na zboczach oraz zmiany w przepływie materiału. Jest to istotne zwłaszcza w gospodarstwach położonych w terenach pagórkowatych, gdzie tradycyjne kombajny bez systemów kompensacji mogą borykać się z problemem nierównomiernego rozkładu ziarna na sitach.

Ziarno po oczyszczeniu trafia do zbiornika, którego pojemność w CR8.80 jest na tyle duża, aby zminimalizować częstotliwość wyładunku. W zależności od wersji i roku produkcji pojemność zbiornika może sięgać kilkunastu tysięcy litrów, co pozwala na długotrwałą pracę bez konieczności przerywania zbioru. Rozładunek odbywa się za pomocą wydajnego przenośnika ślimakowego, którego wysięg i wysokość są zaprojektowane w taki sposób, aby łatwo i szybko napełniać przyczepy lub wózki przeładunkowe. Prędkość rozładunku jest wysoka, co szczególnie doceniają operatorzy pracujący z buforowymi zestawami transportowymi, gdzie liczy się każda minuta podczas żniw.

Heder i system wciągania masy

CR8.80 współpracuje z szeroką gamą hederów żniwnych, od klasycznych hederów zbożowych o szerokości od około 6 do nawet 9 metrów, po specjalistyczne przystawki do zbioru kukurydzy, rzepaku czy słonecznika. Dobór hedera jest kluczowy dla efektywności pracy – zbyt wąski ograniczy wydajność, a zbyt szeroki może okazać się trudny do opanowania w trudnych warunkach lub na niewielkich, nieregularnych działkach. Wielu użytkowników wybiera konfigurację z hederem uniwersalnym do zbóż i rzepaku oraz oddzielną przystawką do kukurydzy, co daje elastyczność w zarządzaniu sezonem zbiorów.

Masę z hedera transportuje się przenośnikiem pochyłym do wnętrza maszyny. W CR8.80 przenośnik ten jest solidnej konstrukcji, wyposażony w łańcuchy i listwy, które zapewniają równomierne podawanie materiału do rotorów. Jednocześnie przewidziano możliwości regulacji wysokości cięcia, automatycznego kopiowania terenu oraz sterowania hederem z poziomu kabiny. W nowoczesnych wersjach dostępne są systemy automatycznego prowadzenia hedera po łanie, co dodatkowo zwiększa precyzję zbioru i ogranicza straty przy krawędziach pola czy na nierównościach.

Kabina, ergonomia i systemy sterowania

Kabina CR8.80 została zaprojektowana z myślą o komforcie pracy podczas długich godzin żniw. Przestronne wnętrze, duża powierzchnia oszklenia, wygodny fotel z możliwością wielopłaszczyznowej regulacji oraz dobrze rozplanowane elementy sterujące to cechy, które doceniają operatorzy. Kluczowe funkcje maszyny są zintegrowane z wielofunkcyjną dźwignią, umieszczoną w podłokietniku, co pozwala na intuicyjne sterowanie prędkością jazdy, hederem, wyładunkiem ziarna czy regulacjami układu omłotowego.

CR8.80 jest także wyposażony w zaawansowane systemy elektroniczne, w tym monitor plonu, komputer pokładowy, terminal obsługujący funkcje automatyki oraz – opcjonalnie – systemy prowadzenia satelitarnego z wykorzystaniem sygnału GPS lub GNSS. Dzięki temu możliwe jest korzystanie z automatycznego prowadzenia kombajnu po ścieżkach technologicznych oraz optymalne wykorzystanie szerokości roboczej hedera. Dane zbierane podczas pracy – takie jak aktualny plon, wilgotność, prędkość jazdy, obciążenie silnika – są rejestrowane i mogą być później analizowane na komputerze stacjonarnym lub w chmurze.

Oświetlenie robocze z wykorzystaniem reflektorów LED umożliwia efektywną pracę również po zmroku. Jest to szczególnie istotne w szczycie sezonu żniw, kiedy okno pogodowe na zbiór jest ograniczone, a każdy dzień i każda godzina pracy mają kluczowe znaczenie dla jakości plonu. Klimatyzacja kabiny, dobre wygłuszenie oraz system audio dodatkowo poprawiają komfort i ograniczają zmęczenie operatora.

Wymiary, masa i wyposażenie jezdne

CR8.80, mimo że jest maszyną o dużej wydajności, należy do segmentu kombajnów określanych często jako średnio‑duże. Jego masa eksploatacyjna zależy od konfiguracji (heder, rodzaj opon, wyposażenie dodatkowe), ale jest istotnie niższa niż masa największych modeli serii CR. To ma znaczenie zarówno w kontekście ugniatania gleby, jak i możliwości transportu drogowego. Kombajn można doposażyć w różne rozmiary opon lub w systemy gąsienicowe track, co wpływa na szerokość zewnętrzną oraz nośność. W wielu krajach europejskich ważne jest, aby szerokość transportowa zachowała się w określonych limitach, więc konfiguracja opon staje się kluczowym elementem przy zamawianiu maszyny.

W wyposażeniu często znajdują się także rozbudowane systemy bezpieczeństwa, takie jak hamulce hydrauliczne lub pneumatyczne, światła drogowe, kierunkowskazy, lusterka, kamery cofania czy kamery obserwujące obszar hedera i rury wyładunkowej. Ułatwia to zarówno manewrowanie na polu, jak i bezpieczne poruszanie się po drogach publicznych z hederem na wózku transportowym.

Zastosowanie, warunki pracy, zalety, wady i ciekawostki o CR8.80

Zastosowanie i typowe warunki pracy

Kombajn CR8.80 jest przeznaczony przede wszystkim do zbioru zbóż – pszenicy, jęczmienia, żyta, owsa, pszenżyta – ale dzięki możliwości stosowania różnych hederów i przystawek może być z powodzeniem używany również przy zbiorze rzepaku, kukurydzy, grochu, bobiku, soi, słonecznika czy innych roślin nasiennych. Elastyczność ta sprawia, że maszyna jest atrakcyjna dla gospodarstw prowadzących zróżnicowaną strukturę zasiewów, typową m.in. dla rolnictwa w Polsce, Niemczech, Francji czy w krajach Europy Środkowo‑Wschodniej.

CR8.80 dobrze sprawdza się w gospodarstwach o areale od około 200–300 ha w górę, zwłaszcza tam, gdzie duży udział w strukturze upraw stanowią zboża i rzepak. Maszyna jest na tyle wydajna, że potrafi w sprzyjających warunkach skosić znaczne powierzchnie w ciągu doby, a jednocześnie nie jest tak ogromna, by stanowić problem na mniejszych, porozrzucanych działkach z licznymi przeszkodami terenowymi. Dlatego często wybierają ją rolnicy, którzy chcą wykonywać żniwa we własnym zakresie i jedynie sporadycznie korzystają z usług lub sami oferują usługi innym gospodarstwom.

W praktyce CR8.80 można spotkać na polach w wielu regionach świata: od rozległych równin Ukrainy, poprzez żyzne tereny Węgier, Rumunii, Polski, aż po gospodarstwa we Francji, Włoszech czy Hiszpanii. W niektórych konfiguracjach maszyna bywa również używana w Ameryce Północnej czy Australii, gdzie New Holland ma mocną pozycję. Oczywiście w tych rejonach częściej dominują większe modele serii CR, jednak CR8.80 nadal znajduje swoją niszę tam, gdzie wielkość pola i struktura upraw uzasadniają wybór średniego kombajnu dwurotorowego.

Najważniejsze zalety New Holland CR8.80

Jedną z kluczowych zalet CR8.80 jest jego wydajność w stosunku do gabarytów i zapotrzebowania mocy. Układ Twin Rotor pozwala na bardzo efektywne wykorzystanie mocy silnika, dzięki czemu kombajn jest w stanie przerobić duże ilości masy w krótkim czasie, nie będąc przy tym tak paliwożernym, jak niektóre większe konstrukcje. Oznacza to korzystny bilans kosztów zbioru na hektar, co ma bezpośredni wpływ na rentowność gospodarstwa.

Kolejną zaletą jest jakość uzyskanego ziarna. Aksjalny, dwurotorowy omłot znany jest z tego, że delikatniej obchodzi się z nasionami niż klasyczne bębny młócące. Ziarno jest mniej uszkodzone mechanicznie, co ma znaczenie szczególnie w przypadku przeznaczenia na materiał siewny lub w uprawach specjalistycznych, gdzie każda rysa czy pęknięcie może obniżyć wartość partii nasion. Dla rolników kontraktujących zbiory nasienne jest to argument o dużej wadze.

CR8.80 wyróżnia się także wszechstronnością. Możliwość współpracy z różnymi hederami, regulacje układu omłotu, systemy automatyki oraz opcje wyposażenia sprawiają, że kombajn można dostosować do wielu różnych upraw i warunków. To szczególnie ważne w gospodarstwach prowadzących intensywną produkcję roślinną z rotacją upraw. Elastyczność ta przekłada się również na wydłużenie sezonu pracy maszyny – kombajn może być wykorzystywany nie tylko w okresie klasycznych żniw zbożowych, ale również przy późniejszych zbiorach kukurydzy czy soi.

Następnym atutem jest komfort pracy operatora. Przemyślana kabina, dobra widoczność, niski poziom hałasu, efektywna klimatyzacja, intuicyjne sterowanie i zaawansowana elektronika czynią z CR8.80 nowoczesne miejsce pracy. W praktyce ma to ogromne znaczenie, bo żniwa wymagają często wielogodzinnej pracy, również w trudnych warunkach pogodowych. Zmniejszenie zmęczenia operatora przekłada się na mniejsze ryzyko błędów, wyższą precyzję i bezpieczeństwo.

Istotną zaletą jest także rozbudowane wsparcie serwisowe marki New Holland. Szeroka sieć dealerów, dostęp do części zamiennych i możliwość zdalnej diagnostyki w nowszych wersjach ułatwiają utrzymanie maszyny w gotowości do pracy. W szczycie sezonu żniw czas przestoju jest niezwykle kosztowny, dlatego liczy się nie tylko sama konstrukcja kombajnu, ale również otoczka logistyczno‑serwisowa.

Wady i ograniczenia kombajnu CR8.80

Pomimo wielu zalet CR8.80 nie jest maszyną pozbawioną wad i ograniczeń. Jednym z najczęściej poruszanych tematów jest złożoność techniczna. Dwurotorowy system omłotu, rozbudowana elektronika, liczne czujniki i systemy automatyki sprawiają, że obsługa i serwisowanie wymagają odpowiednich kompetencji. Dla gospodarstw, które dotychczas korzystały z prostych, mechanicznych kombajnów klawiszowych, przejście na CR8.80 może oznaczać konieczność przeszkolenia operatorów i większą zależność od wyspecjalizowanego serwisu.

Kolejnym aspektem jest cena. Maszyny serii CR w ogólności należą do zaawansowanych technologicznie i stosunkowo drogich inwestycji. Choć CR8.80 nie jest najdroższym modelem w gamie, to wciąż wymaga znacznych nakładów finansowych, zarówno przy zakupie, jak i w zakresie eksploatacji oraz okresowych przeglądów. Dla mniejszych gospodarstw może to być bariera uniemożliwiająca samodzielny zakup, co skłania je do korzystania z usług żniwnych.

Niektórzy użytkownicy wskazują również na stosunkowo duże zapotrzebowanie na moc i paliwo w porównaniu z najmniejszymi kombajnami klawiszowymi, szczególnie wtedy, gdy maszyna pracuje poniżej swojego optymalnego obciążenia. Jeśli CR8.80 jest wykorzystywany głównie na niewielkich powierzchniach, z wąskim hederem i częstymi przejazdami bez obciążenia, efektywność paliwowa może nie być w pełni wykorzystana. Dlatego ważne jest, aby dobrać wielkość kombajnu do realnych potrzeb gospodarstwa.

W warunkach bardzo trudnych – na przykład na ekstremalnie stromych stokach czy wyjątkowo podmokłych glebach – CR8.80, mimo możliwości doposażenia w napęd na wszystkie koła czy gąsienice, może napotkać naturalne ograniczenia. W takich sytuacjach zdarza się, że rolnicy wybierają wyspecjalizowane maszyny górskie lub rozwiązania o jeszcze mniejszej masie i niższym środku ciężkości. Nie jest to jednak wada samej konstrukcji, lecz raczej konsekwencja jej przeznaczenia – CR8.80 pozostaje maszyną zaprojektowaną przede wszystkim do typowych warunków polowych.

Inne ciekawe informacje i aspekty eksploatacyjne

Jednym z ciekawych elementów dotyczących CR8.80 jest możliwość integracji z systemami zarządzania słomą. Użytkownik może wybrać konfigurację z rozdrabniaczem słomy oraz rozrzutnikiem plew, które pozwalają na równomierne rozłożenie resztek pożniwnych na całej szerokości roboczej. Jest to szczególnie ważne w nowoczesnych systemach uprawy, gdzie słoma stanowi cenny materiał organiczny dla gleby. Dobre rozdrobnienie i równomierne rozmieszczenie ułatwiają późniejszą uprawę, czy to w systemie orkowym, czy też w uprawie bezorkowej.

Zaawansowane systemy monitorowania pracy, w połączeniu z danymi GPS, umożliwiają tworzenie szczegółowych map plonów. Dzięki nim rolnik może analizować, które części pola dają najwyższe, a które najniższe plony, jakie są różnice w wilgotności i jak zmienia się produktywność w czasie. Na tej podstawie można podejmować decyzje o zróżnicowanym nawożeniu, nawadnianiu czy ochronie roślin. CR8.80 staje się wówczas ogniwem w łańcuchu technologii rolnictwa precyzyjnego, dostarczając danych o wysokiej wartości praktycznej.

W wielu krajach użytkownicy doceniają także możliwość stosunkowo łatwej adaptacji kombajnu do różnych upraw poprzez wymianę klepisk, zmianę ustawień rotorów czy konfigurację sit. W sezonach o zmiennych warunkach pogodowych, kiedy kalendarz zbiorów różni się od typowego, elastyczność ta staje się kluczowa. Przykładowo, w przypadku opóźnionych żniw zbożowych i wczesnego dojrzewania kukurydzy operator może w niedługim czasie przestawić maszynę z jednego rodzaju zbiorów na drugi.

Warto zwrócić uwagę na postęp w zakresie zabezpieczeń i diagnostyki. Nowoczesne wersje CR8.80 są wyposażone w liczne czujniki monitorujące temperaturę, prędkości obrotowe, obciążenia oraz przepływ materiału. Systemy te mogą w porę ostrzegać operatora o potencjalnych zagrożeniach, takich jak ryzyko zapłonu w komorze silnikowej czy zablokowanie przenośnika. W gospodarstwach, gdzie kombajny pokonują dziesiątki hektarów dziennie, takie zabezpieczenia znacząco zmniejszają ryzyko poważnych awarii i przestojów.

Ciekawym aspektem jest także wpływ CR8.80 na organizację pracy w gospodarstwie. Dzięki wysokiej przepustowości kombajnu konieczne jest dobranie odpowiednio wydajnego systemu odwozu ziarna z pola. Nierzadko rolnik, inwestując w CR8.80, decyduje się równocześnie na zakup przyczep o większej ładowności, wozów przeładunkowych lub organizację dodatkowych środków transportu. Dopiero zgranie pracy kombajnu, transportu i suszarni ziarna pozwala w pełni wykorzystać potencjał tej maszyny.

Porównując CR8.80 do innych modeli serii, można zauważyć, że jest on często traktowany jako punkt odniesienia dla średniego segmentu kombajnów dwurotorowych. Z jednej strony oferuje już większość zaawansowanych technologii znanych z topowych konstrukcji, z drugiej – zachowuje pewną uniwersalność, nie wymagając aż tak wysokiej infrastruktury towarzyszącej jak największe kombajny. Dla wielu gospodarstw jest to logiczny krok rozwojowy: przejście z klasycznego kombajnu klawiszowego na CR8.80 oznacza nie tylko wzrost wydajności, ale także wejście w nowy poziom technologii i zarządzania plonem.

W perspektywie dalszego rozwoju rolnictwa można oczekiwać, że takie maszyny jak CR8.80 będą ewoluować w kierunku jeszcze większej integracji z systemami cyfrowymi, zwiększania automatyzacji i wykorzystania sztucznej inteligencji do optymalizacji parametrów pracy. Już dziś elementy te są widoczne w formie automatycznych ustawień omłotu i czyszczenia, adaptacyjnego sterowania prędkością jazdy czy zdalnej diagnostyki. W kolejnych generacjach rola człowieka‑operatora może stopniowo przesuwać się z bezpośredniego sterowania maszyną ku nadzorowi i analizie danych, a CR8.80 stanowi jeden z przykładów, jak nowoczesny kombajn łączy tradycyjną funkcję zbioru z funkcją inteligentnej platformy rolniczej.