Kombajn Zbożowy Torum 770 – Rostselmash

Kombajn zbożowy Torum 770 marki Rostselmash to jedna z najciekawszych propozycji w segmencie maszyn o wysokiej wydajności, przeznaczonych do pracy w średnich i dużych gospodarstwach oraz w usługach. Łączy nowoczesny rotorowy system omłotu z prostą, stosunkowo trwałą konstrukcją i dużą elastycznością pracy w różnych warunkach klimatycznych. Rolnicy sięgają po ten model zarówno ze względu na atrakcyjny stosunek ceny do oferowanych możliwości, jak i szeroką gamę wyposażenia dodatkowego, pozwalającego dopasować maszynę do konkretnych potrzeb polowych.

Historia marki Rostselmash i rozwój modelu Torum 770

Rostselmash to producent kombajnów zbożowych i innych maszyn rolniczych wywodzący się z Rosji, z historią sięgającą lat 20. XX wieku. Firma rozwijała się intensywnie w okresie powojennym, dostarczając sprzęt dla ogromnych powierzchni uprawnych w krajach byłego ZSRR. Przez dziesięciolecia specjalizacją Rostselmash były kombajny klasyczne, z wytrząsaczami, lecz stopniowo w ofercie zaczęły pojawiać się konstrukcje rotorowe, odpowiadające na rosnące wymagania co do wydajności i jakości zbioru.

Seria Torum powstała jako odpowiedź na globalny trend zwiększania przepustowości maszyn i ograniczania strat ziarna przy wysokich prędkościach roboczych. Wcześniejsze konstrukcje Rostselmash były cenione za prostotę, lecz brakowało w nich rozwiązań pozwalających konkurować z największymi producentami kombajnów rotorowych. Torum zmienił ten obraz, stając się dla firmy serią flagową, skierowaną do wymagających odbiorców, także z rynków zachodnich.

Model Torum 770 to jedna z najbardziej rozpoznawalnych wersji z tej linii. Łączy duży rotor, pojemny zbiornik ziarna, mocny silnik i rozbudowane systemy regulacji. W stosunku do wcześniejszych maszyn Rostselmash, a także pierwszych wersji Torum, wprowadzono szereg modyfikacji:

  • zwiększenie mocy jednostki napędowej i momentu obrotowego,
  • usprawnienie systemu czyszczenia i separacji ziarna,
  • poprawę ergonomii kabiny oraz jakości wykończenia wnętrza,
  • dostosowanie maszyny do pracy z szerokimi hederami zbożowymi i przystawkami do kukurydzy czy rzepaku,
  • rozbudowę układów elektronicznych wspomagających operatora.

Na rynkach Europy Środkowo-Wschodniej, w tym w Polsce, Torum 770 zaczął częściej pojawiać się w drugiej dekadzie XXI wieku, wraz z rosnącą rozpoznawalnością Rostselmash jako marki oferującej konkurencję dla najpopularniejszych producentów zachodnich. Z czasem model ten zdobył popularność wśród usługodawców oraz dużych gospodarstw specjalizujących się w uprawie zbóż, rzepaku i kukurydzy.

Istotną rolę w rozwoju Torum 770 odegrały też doświadczenia z rynków o bardzo zróżnicowanych warunkach klimatycznych – od suchych regionów Kazachstanu po bardziej wilgotne obszary Europy. Pozwoliło to na dopracowanie konstrukcji rotorowego układu omłotu, który musi radzić sobie zarówno z suchą słomą, jak i masą wilgotną, zieloną lub mocno zanieczyszczoną.

Konstrukcja i kluczowe cechy kombajnu Torum 770

Rotorowy system omłotu i separacji

Sercem Torum 770 jest rotorowy układ omłotu. Zamiast tradycyjnych wytrząsaczy, maszyna wykorzystuje pojedynczy, duży rotor, w którym ziarno jest oddzielane od masy roślinnej wskutek działania siły odśrodkowej i pracy bębna z klepiskiem. Tego typu rozwiązanie zapewnia dużą przepustowość przy zachowaniu wysokiej jakości omłotu.

Rotor w Torum 770 ma znaczną długość i średnicę, co przekłada się na dużą powierzchnię aktywną dla procesu omłotu i separacji. Konstruktorzy zadbali o odpowiednie wyprofilowanie elementów roboczych rotora, by z jednej strony dokładnie wymłócić ziarno, a z drugiej zminimalizować uszkodzenia kłosów i wpływ na strukturę ziarna. To szczególnie ważne przy zbiorze nasion konsumpcyjnych, takich jak pszenica jakościowa czy jęczmień browarny.

Dodatkową cechą charakterystyczną jest zastosowanie regulowanych segmentów klepiska, umożliwiających dostosowanie szczelin do rodzaju rośliny i warunków żniwnych. Operator może szybko reagować na zmiany wilgotności plonu czy gęstości łanu, tak by ograniczyć straty i zanieczyszczenia w zbiorniku.

Silnik i układ napędowy

Torum 770 wyposażony jest w silnik wysokoprężny o dużej mocy, której wartość w zależności od wersji i rynku sprzedaży waha się w okolicach 370–400 KM (lub więcej, w nowszych modernizacjach). Jednostka napędowa współpracuje z przekładnią hydrostatyczną, ułatwiającą płynną regulację prędkości podczas jazdy w polu.

Tak wysoka moc jest niezbędna przy współpracy z szerokimi hederami, przystawkami kukurydzianymi czy podczas pracy w trudnych warunkach terenowych i glebowych. Układ chłodzenia silnika zaprojektowano z myślą o pracy w zapyleniu – ważną rolę pełnią tu odwracalne wentylatory oraz systemy oczyszczania wlotów powietrza. Dobrze zaprojektowany obieg chłodzenia ma istotny wpływ na niezawodność i trwałość jednostki napędowej, zwłaszcza podczas wielogodzinnej pracy w szczycie sezonu.

Przeniesienie napędu na zespół żniwny, rotor, system czyszczenia oraz układy pomocnicze odbywa się za pośrednictwem przekładni pasowych i wałów, przy czym kluczowe podzespoły wyposażone są w zabezpieczenia przeciążeniowe. Pozwala to uniknąć poważniejszych uszkodzeń w sytuacjach nagłego wzrostu obciążenia, np. przy wjechaniu na nierówność z mocno zachwaszczonym łanem lub przy przypadkowym zassaniu kamieni.

System czyszczenia i zbiornik ziarna

Kombajn Torum 770 wykorzystuje rozbudowany system sit i wentylatorów do oddzielania ziarna od plew, resztek słomy i innych zanieczyszczeń. Regulacja intensywności nadmuchu oraz otwarcia sit odbywa się z kabiny, co umożliwia szybką reakcję na zmianę plonu, ukształtowania pola czy wilgotności ziarna. Dążąc do uzyskania wysokiej jakości ziarna, operator może dobrać takie ustawienia, by do zbiornika trafiało możliwie jak najmniej domieszek, co redukuje koszty późniejszego czyszczenia w gospodarstwie lub w skupie.

Zbiornik ziarna w Torum 770 ma dużą pojemność (w zależności od wersji około 10–12 tys. litrów), co pozwala na dłuższą pracę bez konieczności częstego rozładunku. Wydajny przenośnik wyładunkowy umożliwia szybkie przesypywanie ziarna do przyczepy, co ma znaczenie przy zbiorze na dużych areałach, gdzie każda minuta w sezonie żniwnym jest cenna. Długość i kąt ustawienia rury wyładowczej zaprojektowano z myślą o wygodnym dojeździe do przyczep i samochodów ciężarowych, także podczas pracy z bardzo szerokimi hederami.

Kabina i ergonomia pracy

Kabina Torum 770 jest przestronna i dobrze wyciszona, co przy kilkunastogodzinnych zmianach ma ogromne znaczenie dla zmniejszenia zmęczenia operatora. Fotel z pneumatyczną amortyzacją, szeroki zakres regulacji kolumny kierownicy i fotela pasażera (jeżeli występuje w danej specyfikacji) oraz odpowiednie rozmieszczenie przełączników i dżojstika ułatwiają pracę w różnych warunkach.

Ważną częścią ergonomii jest przejrzysty panel sterowania z czytelnym wyświetlaczem, na którym prezentowane są parametry pracy maszyny – obroty rotora, prędkość jazdy, poziom zapełnienia zbiornika ziarna, ustawienia sit, prędkość wentylatora, ostrzeżenia o ewentualnych przeciążeniach oraz błędach. Torum 770 w nowszych wersjach może być wyposażony w systemy monitorowania strat ziarna, które pomagają operatorowi szybko identyfikować krytyczne miejsca w procesie omłotu i regulować parametry pracy.

Duża powierzchnia przeszkleń i możliwość montażu kamer (np. na rurze rozładunkowej czy w rejonie tylnej części kombajnu) poprawiają widoczność, co przekłada się na większe bezpieczeństwo i precyzję podczas manewrowania. Komfortową pracę wspierają też klimatyzacja, ogrzewanie, liczne schowki oraz gniazda zasilania do urządzeń elektronicznych.

Heder i przystawki robocze

Torum 770 współpracuje z szeroką gamą hederów zbożowych o różnych szerokościach roboczych – od około 6 do ponad 9 metrów, w zależności od wersji i rynku. Szerokie hedery pozwalają maksymalnie wykorzystać potencjał mocnego silnika i rotorowego systemu omłotu, zwiększając dzienną wydajność pracy na dużych areałach.

Oprócz klasycznych hederów do zbóż, kombajn może być doposażony w przystawki do:

  • zbioru kukurydzy na ziarno,
  • zbioru rzepaku (z odpowiednimi stołami i przedłużeniami),
  • specjalistyczne hedery do roślin strączkowych lub innych upraw wymagających delikatniejszego traktowania.

Napęd hederu, automatyczne prowadzenie po nierównościach terenu, regulacja wysokości koszenia i systemy podnoszenia oraz opuszczania gardzieli żniwnej zostały tak dobrane, by umożliwić stabilną pracę nawet przy dużej szerokości roboczej. Możliwość szybkiej wymiany hederów ułatwia przestawienie kombajnu z jednej uprawy na inną przy minimalnym przestoju.

Dane techniczne i najważniejsze parametry użytkowe

Dokładne dane techniczne Torum 770 mogą różnić się w zależności od rocznika, wersji wyposażenia oraz rynku docelowego, jednak w ogólnym zarysie można wyróżnić kilka kluczowych parametrów charakterystycznych dla tego modelu:

  • Moc silnika: około 370–400+ KM (w zależności od wersji),
  • Typ silnika: wysokoprężny, turbodoładowany, spełniający odpowiednie normy emisji spalin (np. Stage III/IV/V – zależnie od rocznika),
  • Typ układu omłotu: rotorowy, pojedynczy rotor o dużej średnicy,
  • Długość rotora: kilka metrów, zapewniająca sporą powierzchnię roboczą,
  • Pojemność zbiornika ziarna: najczęściej w granicach około 10–12 tys. litrów,
  • Wydajność wyładunku: rzędu kilkudziesięciu litrów na sekundę, umożliwiająca szybkie opróżnienie zbiornika,
  • Szerokość hederów: możliwość współpracy z hederami standardowo od ok. 6 do 9–10 m,
  • Napęd jezdny: hydrostatyczny, z kilkoma zakresami prędkości,
  • Opony lub gąsienice: w zależności od konfiguracji, dostępne są różne rozmiary opon i warianty ogumienia, a na niektórych rynkach także wersje półgąsienicowe lub z gąsienicami,
  • Wymiary zewnętrzne: długość z hederem znacząco przekracza 10 m, szerokość transportowa zależy od konkretnego hederu i wyposażenia, wysokość zwykle ponad 4 m,
  • Masa własna: kilkanaście ton, rosnąca w zależności od wyposażenia (heder, przystawki, rozdrabniacz słomy, itp.).

Istotnym parametrem, którego nie da się łatwo ująć pojedynczą liczbą, jest wydajność hektarowa. W praktyce, przy sprzyjających warunkach, Torum 770 jest w stanie skosić kilka hektarów zboża na godzinę, w zależności od plonu, ukształtowania terenu, szerokości hederu i doświadczenia operatora. Przy wysokich plonach rzędu 8–10 t/ha oraz pracy na dużych polach, dobór odpowiednich ustawień maszyny i organizacja logistyki odwozu ziarna są kluczowe dla osiągnięcia maksymalnej efektywności.

Układ jezdny i manewrowość

Kombajn Torum 770 to maszyna o znacznych gabarytach, jednak konstruktorzy zadbali o to, by mimo to była możliwie zwrotna. Przednia oś napędowa wyposażona jest w duże koła, zapewniające dobrą przyczepność i nośność, natomiast tylna oś sterująca ułatwia zawracanie na uwrociach. W wersjach przeznaczonych do pracy na glebach wilgotnych spotyka się szersze ogumienie, które zmniejsza nacisk jednostkowy na glebę.

Część użytkowników decyduje się na konfiguracje z ogumieniem o zwiększonej średnicy lub na rozwiązania półgąsienicowe. W praktyce pozwala to na wjazd na pola o gorszych warunkach nośności, co bywa ważne przy późnych żniwach lub w rejonach o większej ilości opadów. Większe koła to również wyższy prześwit, poprawiający zdolność pokonywania nierówności i ograniczający ryzyko uszkodzenia podzespołów podwozia.

Zastosowanie Torum 770 w gospodarstwach i usługach

Rodzaje upraw i warunki pracy

Torum 770 znajduje zastosowanie przede wszystkim przy zbiorze:

  • zbóż ozimych i jarych (pszenica, jęczmień, żyto, pszenżyto, owies),
  • rzepaku,
  • kukurydzy na ziarno,
  • roślin strączkowych (groch, łubin, bobik – w zależności od rodzaju hederu),
  • innych upraw nasiennych o zbliżonej technologii zbioru.

Dzięki rotorowemu systemowi omłotu i dużej mocy silnika, kombajn dobrze radzi sobie z masą roślinną o dużej wilgotności oraz z plonami powyżej średniej. Wielu użytkowników docenia możliwość zachowania stosunkowo niskich strat ziarna nawet przy wyższej prędkości roboczej. W gospodarstwach wielkoobszarowych kluczowe jest bowiem, aby w okresie krótkiego „okna pogodowego” wykonać żniwa w możliwie najkrótszym czasie.

Konstrukcja Torum 770 sprawdza się zarówno na płaskich, rozległych polach, jak i w regionach o bardziej pofałdowanym terenie. Odpowiednio dobrane ogumienie zapewnia przyczepność na zboczach oraz minimalizuje poślizg, który przy zbyt dużym nachyleniu mógłby wpływać na równomierność pracy systemu czyszczenia i separacji.

Praca w dużych gospodarstwach i u usługodawców

Ze względu na swoją wydajność i uniwersalność, Torum 770 najczęściej trafia do:

  • gospodarstw o powierzchni kilkuset hektarów i więcej,
  • firm usługowych (usługodawców) obsługujących wielu rolników w regionie,
  • spółek i gospodarstw wielkotowarowych specjalizujących się w konkretnych uprawach, np. pszenicy lub rzepaku.

Duże gospodarstwa, dysponujące własnym parkiem maszynowym, wybierają takie kombajny z myślą o długofalowej eksploatacji na własnych polach. Możliwość pracy kilkanaście sezonów przy odpowiednim serwisie i konserwacji czyni Torum 770 atrakcyjną inwestycją, szczególnie w porównaniu z maszynami o mniejszej przepustowości, które mogłyby nie nadążać z pracą podczas intensywnych żniw.

Usługodawcy natomiast potrzebują kombajnu, który będzie w stanie dostosować się do różnych warunków i typów upraw w jednym sezonie. Torum 770, z odpowiednim zestawem hederów i przystawek, pozwala na szybkie przełączanie się między zbożami, rzepakiem a kukurydzą. Rotorowy omłot zapewnia też dobrą jakość ziarna, co ma znaczenie przy rozliczeniach z klientami oraz przy renomie firmy usługowej.

Warunki klimatyczne i geograficzne

Jedną z zalet maszyn Rostselmash jest możliwość pracy w zróżnicowanych warunkach klimatycznych, co wynika z doświadczeń firmy na terenach o skrajnie różnych warunkach pogodowych. Torum 770 można spotkać m.in. w:

  • Europie Wschodniej i Środkowej (Rosja, Ukraina, Białoruś, Polska, Węgry, Rumunia i inne kraje regionu),
  • Azji Centralnej (np. Kazachstan),
  • częściowo na rynkach zachodnioeuropejskich, gdzie rośnie zainteresowanie alternatywą dla najpopularniejszych marek,
  • niektórych regionach Ameryki Północnej oraz Południowej – w zależności od lokalnych przedstawicielstw i sieci sprzedaży.

Klimat tych regionów obejmuje zarówno suche stepy, jak i bardziej wilgotne obszary o częstych opadach, co wymaga od maszyny dużej odporności oraz elastyczności pracy. Rotorowy system omłotu, mocny silnik i rozbudowany układ chłodzenia sprawiają, że Torum 770 potrafi sprostać tym wymaganiom, o ile przestrzegane są zasady obsługi i harmonogram konserwacji.

Zalety kombajnu Torum 770

Wysoka wydajność i przepustowość

Najczęściej wymienianą zaletą Torum 770 jest wysoka wydajność omłotu i zdolność do przerobu dużej ilości masy roślinnej w krótkim czasie. Rotorowy system omłotu pozwala na:

  • utrzymanie wysokiej prędkości roboczej przy niewielkich stratach ziarna,
  • dokładny omłot nawet przy gęstych łanach i wysokich plonach,
  • dobre radzenie sobie z masą wilgotną lub mocno zachwaszczoną.

Duża pojemność zbiornika ziarna i wydajny układ wyładunku skracają przestoje związane z rozładunkiem, co poprawia realną wydajność na hektar. W dużych gospodarstwach, gdzie liczy się każdy dzień pogody, ten aspekt ma kluczowe znaczenie.

Elastyczność zastosowań

Torum 770 można łatwo dostosować do różnych typów upraw i zmiennych warunków polowych. Zastosowanie odpowiednich hederów, przystawek oraz szybkie możliwości regulacji ustawień (obroty rotora, szczelina klepiska, nadmuch, otwarcie sit) pozwalają operatorowi na:

  • sprawną zmianę zboża na rzepak czy kukurydzę,
  • dostosowanie się do zmiany wilgotności plonu w ciągu dnia,
  • pracę na polach o różnym ukształtowaniu i strukturze gleby.

Dzięki temu kombajn jest atrakcyjny zarówno dla gospodarstw specjalizujących się w jednej uprawie, jak i dla tych, które prowadzą produkcję mieszaną, oraz dla usługodawców obsługujących wielu rolników z różnymi strukturami zasiewów.

Stosunek ceny do możliwości

Jednym z atutów Torum 770, szczególnie w porównaniu z maszynami niektórych najdroższych marek zachodnich, jest relatywnie korzystny stosunek kosztu zakupu do oferowanych możliwości. Dla wielu gospodarstw kluczowe jest uzyskanie kombajnu o wysokiej wydajności i dobrych parametrach pracy, ale w cenie, która nie obciąży nadmiernie budżetu inwestycyjnego.

W praktyce może to oznaczać, że rolnik za podobną lub nieco niższą kwotę niż w przypadku konkurencyjnych modeli, otrzymuje maszynę o zbliżonej lub wyższej mocy, dużym zbiorniku ziarna i nowoczesnym układzie omłotu. W połączeniu z odpowiednim serwisem lokalnego dealera, taki wybór bywa konkurencyjny w długotrwałej eksploatacji.

Prostota konstrukcji kluczowych podzespołów

Choć Torum 770 jest maszyną nowoczesną, konstruktorzy Rostselmash starali się zachować możliwie prosty układ głównych podzespołów: przekładni, napędów pasowych, dostępów serwisowych. Z punktu widzenia użytkownika przekłada się to na:

  • łatwiejszą obsługę codzienną (czyszczenie sit, kontrolę pasów, wymianę filtrów),
  • mniejsze koszty ewentualnych napraw w porównaniu z bardzo skomplikowanymi systemami,
  • możliwość samodzielnego wykonywania części prac serwisowych w gospodarstwie.

Dostęp do kluczowych elementów, takich jak rotor, klepisko, sita czy podajniki, odbywa się przez liczne klapy serwisowe i platformy. Ma to znaczenie zarówno przy okresowych przeglądach, jak i przy awariach w trakcie sezonu, kiedy liczy się szybki powrót maszyny do pracy.

Wady i ograniczenia Torum 770

Dostępność serwisu i części w niektórych regionach

Jednym z potencjalnych ograniczeń kombajnów Rostselmash, w tym Torum 770, bywa dostępność serwisu i sieci dealerskiej w niektórych krajach. Na rynkach, gdzie marka jest obecna od dawna, problem ten jest mniejszy, natomiast w regionach, gdzie dopiero rozwija swoją obecność, rolnicy mogą napotkać na:

  • dłuższe czasy oczekiwania na części zamienne,
  • mniejszą liczbę mobilnych serwisantów,
  • ograniczoną ofertę maszyn demo i wsparcia posprzedażowego.

Wybierając Torum 770, warto więc zwrócić uwagę nie tylko na samą maszynę, ale i na siłę oraz doświadczenie lokalnego przedstawiciela, a także na dostęp do magazynów części.

Masa i nacisk na glebę

Jak większość kombajnów o wysokiej wydajności, Torum 770 jest maszyną ciężką. W połączeniu z szerokimi hederami i zbiornikiem ziarna wypełnionym po brzegi, masa ta może powodować znaczny nacisk na glebę. W efekcie, na lżejszych i wilgotnych glebach może dojść do:

  • powstawania kolein,
  • ugniecenia gleby, które wymaga później intensywnej uprawy,
  • ograniczenia możliwości wjazdu na pole w bardzo niekorzystnych warunkach pogodowych.

Dobór odpowiedniego ogumienia o dużej szerokości i objętości, korzystanie z wersji półgąsienicowych, a także rozsądne gospodarowanie masą (np. niewyjeżdżanie na pole z już pełnym zbiornikiem podczas przejazdów między działkami) mogą zredukować to ryzyko, ale nie wyeliminują go całkowicie.

Wymagania co do umiejętności operatora

Rotorowy kombajn o dużej mocy, taki jak Torum 770, wymaga operatora z doświadczeniem lub gotowości do nauki. Do najważniejszych wyzwań należą:

  • prawidłowe ustawienie rotora, klepiska, sit i nadmuchu do konkretnej uprawy i warunków,
  • ciągła kontrola strat, jakości ziarna i czystości w zbiorniku,
  • umiejętność reagowania na zmiany warunków (np. nagła zmiana wilgotności ziarna po opadzie deszczu),
  • koordynacja z logistyką odwozu ziarna, by zminimalizować przestoje.

Brak odpowiedniego przeszkolenia lub poświęcenia czasu na zrozumienie specyfiki pracy kombajnu może skutkować niewykorzystaniem pełnego potencjału maszyny, wzrostem strat ziarna lub nadmiernym zużyciem podzespołów.

Ciekawe informacje i praktyczne aspekty eksploatacji

Rozdrabniacz słomy i zagospodarowanie resztek pożniwnych

Torum 770 może być wyposażony w rozdrabniacz słomy, który umożliwia dokładne pocięcie słomy i równomierne rozrzucenie jej za kombajnem. Jest to rozwiązanie przydatne w gospodarstwach praktykujących uprawę bezorkową lub ograniczających ilość prac uprawowych po żniwach. Drobno pocięta słoma szybciej się mineralizuje, a dzięki równomiernemu rozrzutowi na całej szerokości hederu unikamy tworzenia się pasów o zwiększonej ilości resztek organicznych.

W sytuacji, gdy słoma ma być zbierana w bele, rozdrabniacz może zostać wyłączony, a słoma kierowana jest do pokosu. Elastyczność w zagospodarowaniu resztek pożniwnych to ważny atut, zwłaszcza w gospodarstwach, które produkują pasze lub ściółkę dla zwierząt.

Systemy elektroniczne i monitorowanie pracy

Nowsze roczniki Torum 770 oferują rozbudowane systemy monitorowania i regulacji parametrów pracy. Poza podstawowymi czujnikami prędkości, obrotów i temperatur, stosowane są także:

  • czujniki strat ziarna na wytrząsaczach (w przypadku hybryd) lub w strefie separacji rotorowej,
  • czujniki zapełnienia zbiornika ziarna,
  • systemy autodiagnostyki błędów,
  • opcjonalne systemy nawigacji i automatycznego prowadzenia po linii prostej (GPS),
  • możliwość współpracy z systemami zarządzania gospodarstwem i mapowania plonów.

Dzięki tym rozwiązaniom operator ma lepszą kontrolę nad pracą maszyny, może szybciej wykryć ewentualne nieprawidłowości i ograniczyć ryzyko poważniejszych awarii. Zbieranie danych o plonach i ich zmienności na poszczególnych częściach pola pozwala natomiast na wprowadzenie precyzyjnego nawożenia i optymalizację technologii uprawy.

Eksploatacja i konserwacja

Żeby Torum 770 pracował niezawodnie przez wiele sezonów, konieczne jest systematyczne wykonywanie obsługi codziennej, okresowej i sezonowej. Do podstawowych czynności należą:

  • codzienne czyszczenie filtrów powietrza silnika oraz układu chłodzenia (siatki, radiatory),
  • kontrola poziomu oleju silnikowego i w przekładniach,
  • sprawdzenie napięcia pasów klinowych i ich stanu zużycia,
  • regularne smarowanie punktów przewidzianych w instrukcji,
  • czyszczenie sit i przestrzeni wokół rotora z nagromadzonej masy roślinnej,
  • przegląd łańcuchów, łożysk i elementów obrotowych po sezonie i przed kolejnym sezonem żniwnym.

W praktyce zaniedbania w tym zakresie mogą doprowadzić do przegrzewania się silnika, uszkodzeń łożysk, pęknięć pasów czy nawet pożaru. Ścisłe trzymanie się zaleceń producenta i korzystanie z części zamiennych dobrej jakości pozwala ograniczyć te ryzyka i zmniejszyć koszty nieplanowanych napraw.

Rostselmash na rynku globalnym i znaczenie Torum 770

Marka Rostselmash w ostatnich latach intensywnie rozbudowuje swoją obecność na rynkach międzynarodowych, inwestując w sieć dealerów, centra części i programy finansowania zakupu maszyn. Torum 770 jest jednym z modeli, który pełni rolę wizytówki w segmencie kombajnów rotorowych o wysokiej mocy. To właśnie poprzez takie konstrukcje producent stara się przełamać stereotypy dotyczące sprzętu pochodzącego ze wschodniej części Europy, wskazując na rosnącą jakość wykonania, bogatsze wyposażenie i dopasowanie do wymogów nowoczesnego rolnictwa.

W wielu gospodarstwach, które zdecydowały się na Torum 770, maszyna ta stanowi główny kombajn, pracujący na większości areału, podczas gdy inne, mniejsze kombajny pełnią rolę uzupełniającą lub zabezpieczającą. Dzięki wysokiej niezawodności, właściwej obsłudze i dobrej organizacji pracy, Torum 770 jest w stanie efektywnie obsłużyć znaczne powierzchnie, przyczyniając się do stabilności produkcji i dochodów gospodarstwa.

Zestawiając wszystkie opisane cechy, dane i doświadczenia użytkowników, można zauważyć, że kombajn zbożowy Torum 770 Rostselmash stał się ważnym graczem w segmencie maszyn o wysokiej wydajności. Cechuje go połączenie wydajnego rotorowego omłotu, stosunkowo prostej konstrukcji, szerokich możliwości zastosowania i konkurencyjnej ceny zakupu. Dla rolników szukających alternatywy dla najbardziej znanych marek, stanowi interesującą opcję, która – przy odpowiednim serwisie i umiejętnej eksploatacji – może pracować niezawodnie przez długie lata.

Powiązane artykuły

Kombajn Do Oliwek Activ’Olive – Pellenc

Mechaniczny zbiór oliwek stanowi dziś jeden z najważniejszych etapów modernizacji rolnictwa w krajach basenu Morza Śródziemnego. Kombajn do oliwek Activ’Olive marki Pellenc stał się kluczowym narzędziem w gospodarstwach nastawionych na…

Kombajn Do Oliwek Stratus – Pellenc

Kombajn do oliwek Stratus marki Pellenc to przykład nowoczesnej technologii rolniczej, która na zawsze zmieniła sposób zbioru oliwek w sadach intensywnych i superintensywnych. Maszyna ta powstała jako odpowiedź na rosnące…