Kombajn ziemniaczany Rexor 630 marki Grimme to jedna z najbardziej zaawansowanych maszyn do zbioru ziemniaków dostępnych na rynku. Zaprojektowany z myślą o dużych gospodarstwach i profesjonalnych producentach, łączy wysoką wydajność, nowoczesną elektronikę oraz rozwiązania poprawiające jakość zbioru bulw i komfort pracy operatora. To maszyna, która zmieniła sposób myślenia o zmechanizowanym zbiorze ziemniaków, przenosząc go na poziom precyzyjnego, zautomatyzowanego procesu, a nie tylko ciężkiej pracy polowej.

Geneza i rozwój modelu Rexor 630

Marka Grimme od dziesięcioleci specjalizuje się w technice ziemniaczanej i warzywniczej. Jej korzenie sięgają końca XIX wieku, a kluczowym obszarem rozwoju stały się maszyny do zbioru ziemniaków. Naturalnym etapem ewolucji były samobieżne kombajny, które pozwalały oderwać się od ograniczeń ciągnika i zaoferować zupełnie nowy poziom efektywności. W tym kontekście powstał Rexor, a jednym z najważniejszych przedstawicieli serii stał się model Rexor 630.

Rexor 630 został opracowany jako odpowiedź na rosnące areały upraw, presję czasową podczas kampanii zbiorczej oraz potrzebę maksymalnego ograniczenia strat plonu. Dla dużych gospodarstw i firm usługowych kluczowe stały się: wydajność, automatyzacja i powtarzalna jakość pracy. Grimme połączyło doświadczenia z wcześniejszych modeli, obserwacje z różnych rynków oraz sugestie praktyków – producentów ziemniaków przemysłowych, jadalnych i sadzeniaków.

Na przestrzeni lat Rexor 630 przeszedł kilka modernizacji. Zmieniano zarówno jednostki napędowe (mocniejsze silniki spełniające coraz ostrzejsze normy emisji spalin), jak i systemy separacji oraz oczyszczania. Udoskonalano także kabinę operatora, systemy sterowania hydrauliką, oświetlenie robocze oraz interfejs maszynowo-człowiek. W nowszych wersjach wprowadzono m.in. rozbudowane monitorowanie parametrów, systemy telematyczne i lepszą integrację z zarządzaniem gospodarstwem.

Istotnym etapem rozwoju była optymalizacja układu jezdnego i konstrukcji ramy. Chodziło zarówno o poprawę trakcji w trudnych warunkach polowych, jak i o zmniejszenie ugniatania gleby. Z tego względu Rexor 630 oferowany był z różnymi konfiguracjami opon, a także rozwiązaniami takimi jak automatyczne sterowanie osiami, regulacja nacisku czy inteligentne rozłożenie masy. Dzięki temu kombajn lepiej radzi sobie na polach wilgotnych, mozaikowatych i o zróżnicowanej strukturze.

Budowa, cechy konstrukcyjne i dane techniczne

Rexor 630 to duża, samobieżna maszyna z własnym napędem, wysokim zbiornikiem na urobek i zaawansowanym systemem separacji. Podstawą jest solidna rama nośna, na której osadzono zespół jezdny, układ separacji, zbiornik oraz kabinę. Projekt zakłada maksymalną integrację poszczególnych podzespołów z układem hydraulicznym i elektroniką sterującą.

Silnik i napęd

W Rexorze 630 zastosowano mocny, sześciocylindrowy silnik wysokoprężny o mocy rzędu około 600 KM (wartość może się nieznacznie różnić w zależności od generacji i rynku). Silnik spełnia nowoczesne normy emisji spalin, wykorzystując m.in. układy SCR i filtr cząstek stałych. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie dużej mocy i momentu obrotowego przy relatywnie akceptowalnym zużyciu paliwa.

Napęd jest w pełni hydrostatyczny – silnik spalinowy zasila pompy hydrauliczne, które przekazują energię na silniki w kołach oraz na różne funkcje robocze kombajnu. Takie rozwiązanie pozwala na płynne sterowanie prędkością jazdy, dostosowanie prędkości taśm i elementów roboczych do aktualnych warunków oraz szybkie reagowanie na zmiany obciążenia.

Kierowca ma do dyspozycji tryby jazdy polowej i transportowej. W polu priorytetem jest moment obrotowy i precyzja, na drodze – prędkość przejazdowa w granicach kilkudziesięciu kilometrów na godzinę (w zależności od wersji i przepisów lokalnych). Układ napędowy może współpracować z różnymi profilami pracy, aby optymalizować zużycie paliwa bez obniżania wydajności zbioru.

Układ jezdny, opony i zwrotność

Rexor 630 wyposażony jest najczęściej w trzy osie – z czego przynajmniej dwie mogą być skrętne (w zależności od konfiguracji), co zapewnia dobrą manewrowość mimo dużych gabarytów maszyny. System skrętu wieloosiowego pozwala na ustawienie różnych trybów: standardowy skręt przedniej osi, skręt przeciwbieżny, tryb kraba, a w niektórych przypadkach tryby specjalne do manewrów na uwrociach czy w wąskich przejazdach.

Ważnym aspektem są opony o dużej szerokości i dużej średnicy, których zadaniem jest rozłożenie nacisku na glebę na możliwie dużej powierzchni. Ma to ograniczać powstawanie głębokich kolein i zwięzłych podeszew pod kołami. W wielu gospodarstwach stosuje się dodatkowo dopasowanie ciśnienia w oponach do warunków glebowych, aby uzyskać kompromis między trakcją a ochroną struktury gleby.

Układ roboczy – wykop, separacja i czyszczenie

Serce kombajnu stanowi zespół wykopujący i separujący. Rexor 630, jako kombajn szeciorzędowy (w standardowej konfiguracji), wyposażony jest w redlice lub lemiesze podkopujące, które wnikają w glebę i podnoszą pas ziemi z bulwami na taśmy przenośnikowe. Głębokość robocza jest regulowana hydraulicznie i może być precyzyjnie dopasowana do profilu redlin, głębokości sadzenia oraz aktualnego zagłębienia bulw.

Wybrane rozwiązania obejmują możliwość stosowania listew gumowych, taśm perforowanych czy innych elementów dostosowanych do warunków glebowych i typu uprawianej odmiany. Kluczowe jest, aby połączyć skuteczne wydobycie ziemniaków z minimalnym ich uszkodzeniem. Dlatego prędkość taśm, intensywność potrząsania oraz kąty nachylenia poszczególnych sekcji są regulowane i synchronizowane.

System separacji w Rexorze 630 obejmuje kolejno kilka stref: odrębne taśmy sitowe, rolki separacyjne, gwiazdy gumowe i inne elementy filtrujące. Zadaniem tych układów jest stopniowe oddzielanie gleby, kamieni, łętów oraz innych zanieczyszczeń. W nowoczesnych wersjach kombajnu parametry pracy tych sekcji mogą być sterowane z kabiny, a ich praca wspierana jest przez systemy czujników, które pilnują właściwego obciążenia.

Dzięki wielostopniowej separacji możliwe jest uzyskanie wysokiej czystości materiału w zbiorniku, co szczególnie cenne jest przy ziemniakach jadalnych oraz sadzeniakach. Jednocześnie ogranicza się mechaniczne uszkodzenia dzięki odpowiednio dobranej elastyczności i prędkości elementów roboczych, co ma bezpośredni wpływ na trwałość przechowalniczą bulw.

Zbiornik na bulwy i rozładunek

Kluczową cechą Rexora 630 jest duży zbiornik na wykopane ziemniaki. Pojemność wynosi w przybliżeniu 30 ton (lub ok. 30 m³, w zależności od wersji i sposobu liczenia). Taka wielkość zbiornika pozwala na długą pracę bez konieczności ciągłego rozładunku, co jest szczególnie istotne na dużych polach, w oddaleniu od dróg dojazdowych.

Zbiornik jest zaprojektowany tak, aby jak najmniej uszkadzać bulwy – stosuje się wyłożenia amortyzujące, optymalny kąt napływu ziemniaków oraz odpowiednie prędkości taśm napełniających. Rozładunek odbywa się przy pomocy taśm wyładowczych mogących wysypywać bulwy do przyczep, naczep samochodowych lub innych środków transportu. Często dostępna jest funkcja rozładunku w trakcie jazdy, co umożliwia równoległe poruszanie się kombajnu i ciągnika z przyczepą.

Znaczna wysokość wyładunku pozwala obsłużyć wysokie środki transportu, co jest istotne w logistyce zbioru przemysłowego, kiedy ziemniaki trafiają bezpośrednio do dużych naczep jadących do zakładów przetwórczych lub centrów przeładunkowych.

Kabina i systemy sterowania

Kabina Rexora 630 to miejsce pracy operatora, zaprojektowane z myślą o wielogodzinnej pracy. Wyróżnia się bardzo dobrą widocznością na przód, obszar roboczy oraz taśmy i zbiornik. Duża powierzchnia przeszkleń, regulowane siedzenie z zawieszeniem pneumatycznym oraz ergonomiczny układ dźwigni i joysticków to elementy, które mają znacząco zmniejszać zmęczenie.

Centralny panel sterowania obejmuje dotykowe monitory, na których operator widzi aktualne parametry pracy: prędkości taśm, obroty silnika, obciążenie hydrauliki, stopień napełnienia zbiornika, ustawienia głębokości oraz wiele innych funkcji. Dzięki temu może szybko reagować na zmianę warunków glebowych, większą ilość kamieni w danym fragmencie pola czy pojawienie się wilgotnych, lepkich partii gleby.

W Rexorze 630 obecne są systemy automatyzujące wiele czynności: automatyczne poziomowanie pewnych sekcji, zintegrowane sterowanie prędkością jazdy względem prędkości taśm (utrzymanie optymalnego przepływu materiału), a także wspomaganie skrętu. Mamy tu również możliwość korzystania z sygnału GPS i prowadzenia równoległego, co ogranicza nakładanie się przejazdów oraz pozwala lepiej wykorzystać szerokość roboczą.

W zależności od wersji, Grimme oferuje także systemy zdalnej diagnostyki. Maszyna może być połączona z serwisem lub systemem zarządzania gospodarstwem, co umożliwia monitorowanie stanu technicznego, błędów, zużycia paliwa, wydajności oraz planowanie przeglądów.

Zastosowanie, warunki pracy i praktyka polowa

Rexor 630 to kombajn przeznaczony głównie do pracy w dużych gospodarstwach ziemniaczanych oraz firmach usługowych, które obsługują wielu producentów na znacznych areałach. Sprawdza się przy zbiorze ziemniaków na chipsy, frytki, przemysł skrobiowy, a także przy uprawach na rynek świeży oraz przy produkcji sadzeniaków (pod warunkiem odpowiedniej konfiguracji sekcji separacyjnych i ostrożnego traktowania bulw).

Gdzie i jak pracuje się Rexorem 630

Maszyna pracuje na polach uprawnych o odpowiedniej szerokości uwroci i dojazdów, które umożliwiają obrót dużego sprzętu. Najlepiej sprawdza się w regionach o wysokiej koncentracji upraw ziemniaka – w Polsce będą to m.in. województwa wielkopolskie, kujawsko-pomorskie, pomorskie, łódzkie czy dolnośląskie, ale również rejony wyspecjalizowane w produkcji sadzeniaków i ziemniaków jadalnych. W skali europejskiej Rexora 630 spotyka się często w Niemczech, Francji, Holandii, Danii oraz w krajach Europy Wschodniej.

Praca kombajnu wymaga dobrze zorganizowanej logistyki: zgra­nia operatora z kierowcami przyczep, zapewnienia ciągłości wywozu plonu z pola, a także sprawnego serwisu. Kluczowe jest odpowiednie przygotowanie pola, prawidłowe formowanie redlin, skuteczne odchwaszczanie oraz wcześniejsze zniszczenie naci (chemiczne lub mechaniczne), aby system separacji w kombajnie nie był przeciążony resztkami łętów.

Rexor 630 może pracować w różnych rodzajach gleb – od lekkich piasków po cięższe gliny. Oczywiście, najbardziej komfortowe warunki to gleby średnie, dobrze przesuszone, bez nadmiaru kamieni i brył. W trudniejszych warunkach kluczowe staje się prawidłowe wyregulowanie maszyny: niższe prędkości jazdy, bardziej ostrożne ustawienia taśm i elementów separacyjnych, zastosowanie odpowiedniego typu lemieszy oraz intensywności czyszczenia.

Wydajność i organizacja zbioru

Rexor 630 jest w stanie zebrać w ciągu godziny znaczne ilości ziemniaków, zależne od plonu z hektara, szerokości roboczej i prędkości jazdy. W praktyce, przy wysokich plonach i dobrych warunkach, możliwe jest obsłużenie kilku–kilkunastu hektarów dziennie jedną maszyną, co w porównaniu z kombajnami dwurzędowymi ciągnikowymi stanowi ogromny skok wydajności.

Aby tę wydajność wykorzystać, trzeba zadbać o ustawienia kombajnu przed zbiorem i regularną kontrolę w trakcie pracy. Operator często wykonuje próbne przejazdy, sprawdzając stopień uszkodzeń bulw, ilość ziemi i kamieni w zbiorniku, czystość redlin po przejeździe oraz równomierność głębokości wykopu. Zmiany w nastawach wprowadzane są na bieżąco z kabiny, co pozwala minimalizować straty i zapewnić wysoką jakość plonu.

Kombajn tego typu pracuje zazwyczaj w systemie jedno- lub dwuzmianowym podczas szczytu sezonu. To oznacza kilkanaście godzin pracy na dobę, a więc wymaga niezawodności i sprawnej obsługi serwisowej. Gospodarstwa często tworzą harmonogramy dyżurów operatorów oraz organizują zaplecze części zamiennych i narzędzi do drobnych napraw w polu.

Specyfika zbioru przy różnych kierunkach użytkowania plonu

Przy ziemniakach przeznaczonych na przemysł skrobiowy czy frytkowy najważniejsza jest wydajność i dostarczenie surowca o odpowiedniej kalibracji i minimalnych uszkodzeniach. Rexor 630 pozwala tu na szybki zbiór dużych ilości, co ułatwia spełnienie terminów kontraktacyjnych wobec zakładów przetwórczych. Istotna jest możliwość szybkiego rozładunku do dużych środków transportu i minimalizowanie czasu postoju.

Przy sadzeniakach priorytetem staje się jakość i integralność bulw. W tym przypadku operator konfiguruje maszynę tak, aby ograniczyć wysokość spadków, obniżyć prędkości taśm, zredukować intensywność separacji oraz zminimalizować ocieranie bulw o twarde elementy. W niektórych gospodarstwach stosuje się dodatkowe elementy amortyzujące oraz szczegółowe monitorowanie stanu plonu po rozładunku.

Dla ziemniaków jadalnych, sprzedawanych na rynek świeży, niezwykle istotna jest czystość powierzchni bulw, ich wygląd, brak głębokich uszkodzeń mechanicznych i minimalna liczba zielonych czy porażonych sztuk. Kombajn musi tu utrzymywać wysoki standard separacji, ale jednocześnie bardzo delikatnie obchodzić się z plonem. Rexor 630, dzięki regulowanej intensywności czyszczenia i bogatemu zestawowi opcji, może być dopasowany do takiego profilu produkcji.

Zalety i wady kombajnu ziemniaczanego Rexor 630

Jak każda zaawansowana maszyna, Rexor 630 ma zarówno liczne zalety, jak i pewne ograniczenia, które trzeba brać pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o zakupie czy pracy w usługach.

Najważniejsze zalety

• Bardzo wysoka wydajność – sześciorzędowa konstrukcja i duża szerokość robocza pozwalają zebrać ogromne ilości ziemniaków w krótkim czasie. W praktyce jedna maszyna może zastąpić kilka mniejszych, co ma duże znaczenie w gospodarstwach o dużej powierzchni i krótkich oknach pogodowych.

• Zaawansowana separacja – wielostopniowy system czyszczenia z użyciem taśm, rolek i gwiazd znacząco poprawia czystość plonu. Odpowiednie ustawienia pozwalają ograniczyć obecność ziemi, kamieni i resztek roślinnych w zbiorniku.

• Duży zbiornik – pojemność rzędu 30 ton umożliwia długą pracę bez konieczności częstego rozładunku, co zmniejsza przestoje i poprawia efektywność całego łańcucha logistycznego.

• Komfort pracy operatora – przestronna kabina, ergonomiczny układ sterowania, dobra widoczność i automatyczne systemy wspomagające sprawiają, że operator może skoncentrować się na optymalnym prowadzeniu maszyny, a nie na walce z niewygodą.

• Możliwość precyzyjnego dostosowania ustawień – regulacja prędkości taśm, intensywności separacji, głębokości wykopu, nacisku na glebę i innych parametrów sprawia, że kombajn można dostosować do wielu typów gleb i kierunków użytkowania plonu.

• Nowoczesna elektronika i telematyka – systemy monitoringu, rejestracji danych, diagnostyki i integracji z gospodarstwem umożliwiają analizę wydajności, zużycia paliwa, czasu pracy oraz pomagają w planowaniu przeglądów i napraw.

• Wysoka trwałość konstrukcji – Grimme stosuje materiały i rozwiązania, które są przystosowane do ciężkiej, wieloletniej eksploatacji w warunkach polowych. Odpowiednie zabezpieczenia antykorozyjne, solidne ramy i przemyślane prowadzenie przewodów hydraulicznych zwiększają żywotność maszyny.

Wady i ograniczenia

• Wysoka cena zakupu – Rexor 630 to inwestycja liczona w milionach złotych. Dla mniejszych gospodarstw zakup takiej maszyny jest często ekonomicznie nieuzasadniony, dlatego częściej spotyka się ją w rękach dużych producentów lub firm usługowych.

• Złożoność techniczna – zaawansowana hydraulika, elektronika, czujniki i systemy automatyki oznaczają, że naprawy bywają kosztowne i wymagają wyspecjalizowanego serwisu. Drobne usterki, które w prostszych maszynach można usunąć samodzielnie, tu często wymagają zaawansowanej diagnostyki.

• Wysokie koszty eksploatacji – oprócz paliwa trzeba uwzględnić koszty części eksploatacyjnych (taśmy, rolki, łożyska, przewody, opony), regularne przeglądy oraz potencjalne przestoje. Przy braku odpowiedniej skali produkcji koszt na tonę zebranego plonu może okazać się zbyt wysoki.

• Duże gabaryty – szerokość i długość maszyny mogą stanowić problem na wąskich drogach dojazdowych, przy przejazdach przez wioski, mosty, czy w przypadku małych pól z krótkimi uwrociami. Trzeba odpowiednio planować logistykę i dobór tras.

• Wymóg dużych i dobrze przygotowanych pól – aby Rexor 630 mógł wykorzystać swój potencjał, pole musi być odpowiednio wyrównane, redliny równe, a uwrocia wystarczająco szerokie. Na mozaikowatych, bardzo rozdrobnionych działkach zalety tak dużej maszyny częściowo się gubią.

• Potrzeba doświadczonego operatora – pełne wykorzystanie możliwości kombajnu wymaga dobrze przeszkolonej osoby, która rozumie wpływ poszczególnych nastaw na jakość i wydajność zbioru. Krzywa uczenia się może być stosunkowo długa, a błędy ustawień prowadzą do strat plonu lub zwiększonych uszkodzeń.

Inne ciekawe informacje i kontekst użytkowania Rexora 630

Znaczenie w nowoczesnym rolnictwie

Rexor 630 jest symbolem intensywnego, zmechanizowanego rolnictwa, opartego na specjalizacji i koncentracji upraw. Tam, gdzie areał ziemniaków sięga setek hektarów, a plon wysoko kontraktowany jest przez przemysł przetwórczy, tak zaawansowana maszyna staje się często koniecznością, a nie luksusem. Wysoka wydajność zbioru pozwala zminimalizować ryzyko wynikające z niekorzystnej pogody – deszcze jesienne, wczesne przymrozki czy przeciągające się okresy mokrej gleby.

Kombajn tej klasy wspiera również trend rolnictwa precyzyjnego. Dzięki integracji z systemami GPS i telematyką możliwe jest gromadzenie danych o wydajności na poszczególnych częściach pola. Informacje te mogą być później łączone z mapami glebowymi, mapami nawożenia i innymi danymi, co pozwala optymalizować przyszłe zabiegi agrotechniczne, dobór odmian i strategię nawożenia.

Bezpieczeństwo i ergonomia

Ze względu na rozmiary i masę maszyny, Grimme przykłada dużą wagę do bezpieczeństwa. Kombajn wyposażony jest w liczne czujniki i zabezpieczenia, które reagują na otwarcie osłon, obecność osób w strefie niebezpiecznej oraz różnego typu anomalie podczas pracy. System hamulcowy, układy wspomagania kierownicy, oświetlenie robocze i drogowe – wszystko to ma na celu zapewnić bezpieczeństwo zarówno operatorowi, jak i osobom przebywającym w pobliżu.

Ergonomia to nie tylko wygodne siedzenie i klimatyzacja. To również rozmieszczenie przyrządów sterujących, intuicyjne menu w terminalach, możliwość szybkiego sięgania po najważniejsze funkcje bez odrywania wzroku od obszaru roboczego. Firmy takie jak Grimme inwestują w badania z zakresu ergonomii, aby zmniejszać wpływ długotrwałej pracy na zmęczenie i ryzyko błędów operatora.

Wsparcie serwisowe i części zamienne

Przy tak skomplikowanej maszynie kluczowy jest dostęp do serwisu i części. Grimme rozbudowało sieć dealerów i punktów serwisowych w wielu krajach. W sezonie zbioru często działa wsparcie dyżurne, aby maksymalnie skrócić przestoje w razie awarii. Części eksploatacyjne – takie jak elementy taśm, rolki, lemiesze czy uszczelnienia – są zwykle dostępne w magazynach dealerów lub mogą być szybko dostarczone z centralnych magazynów.

Coraz większą rolę odgrywa diagnostyka zdalna. Dane z kombajnu mogą być przesyłane do serwisu, gdzie specjaliści analizują kody błędów, parametry pracy układu hydraulicznego i silnika. Dzięki temu część problemów można rozwiązać zdalnie, udzielając operatorowi wskazówek telefonicznie lub przez komunikator, a w innych przypadkach serwisant przyjeżdża już z wiedzą, jakie części należy zabrać.

Eksploatacja a ochrona gleby

Jednym z wyzwań współczesnego rolnictwa jest ochrona struktury gleby przed nadmiernym ugniataniem. Tak duża maszyna jak Rexor 630 może w niekorzystnych warunkach powodować trwałe zniszczenia struktury, tworzenie się podeszwy i pogorszenie warunków dla kolejnych upraw. Dlatego coraz częściej zwraca się uwagę na odpowiedni dobór ogumienia, pracę w optymalnej wilgotności gleby, korzystanie z technologii kontroli nacisku i możliwie najlepszego rozłożenia przejazdów po polu.

W praktyce operatorzy starają się ograniczać liczbę przejazdów po tym samym śladzie oraz unikać wjazdu na pola zbyt mokre. Rexor 630, dzięki szerokim oponom i przemyślanemu układowi jezdnemu, pozwala lepiej rozłożyć masę, ale nadal wymaga świadomego podejścia do gospodarowania ruchem maszyn na polu.

Znaczenie szkolenia operatorów

Wspomniana wcześniej złożoność kombajnu sprawia, że sukces zbioru zależy w dużej mierze od umiejętności operatora. Grimme oraz dealerzy organizują szkolenia obejmujące zarówno obsługę podstawową, jak i zaawansowane ustawienia, diagnostykę i konserwację. W większych gospodarstwach operatorzy często specjalizują się w obsłudze konkretnej maszyny, budując doświadczenie z roku na rok.

W czasie szkolenia porusza się zagadnienia takie jak: prawidłowe ustawienie głębokości roboczej, synchronizacja prędkości jazdy z pracą taśm, rozpoznawanie objawów przeciążenia systemu separacji, diagnostyka typowych usterek oraz procedury bezpieczeństwa. Wszystko po to, aby potencjał kombajnu był wykorzystany w sposób ekonomiczny, bezpieczny i przyjazny dla plonu oraz gleby.

Przyszłość maszyn klasy Rexor 630

Trendy w rozwoju maszyn takich jak Rexor 630 obejmują dalszą automatyzację, integrację z systemami zarządzania gospodarstwem i dążenie do jeszcze większej efektywności energetycznej. Można spodziewać się szerszego zastosowania systemów wspomagania decyzji – bazujących na danych z czujników, mapach plonu i danych pogodowych – które prowadzą operatora przez optymalne ustawienia w konkretnych warunkach.

W dłuższej perspektywie nie można wykluczyć pojawienia się hybrydowych układów napędowych (częściowo elektrycznych), bardziej zaawansowanych systemów automatycznego sterowania ruchem po polu czy jeszcze delikatniejszych, inteligentnych systemów separacji, które będą potrafiły w czasie rzeczywistym rozpoznawać strukturę strumienia materiału i dostosowywać do niej swoją pracę.

Już dziś jednak Rexor 630 stanowi punkt odniesienia w segmencie samobieżnych kombajnów ziemniaczanych – łączy dużą pojemność zbiornika, wysoką wydajność i rozbudowaną elektronikę z wieloletnim doświadczeniem Grimme w budowie maszyn dla producentów ziemniaków. Dla wielu wielkoobszarowych gospodarstw i firm usługowych jest to narzędzie, które znacząco wpływa na ekonomikę i bezpieczeństwo zbioru, a także na zdolność dotrzymania wymagań kontraktów przemysłowych.