Kombajn zbożowy Fendt Ideal 10T Gen2 należy do najnowocześniejszych maszyn żniwnych klasy super heavy duty, zaprojektowanych z myślą o ogromnych areałach, pracy w trudnych warunkach i maksymalnej efektywności zbioru. To rozwinięcie koncepcji serii Ideal, która od kilku lat wyznacza w Europie standardy w zakresie przepustowości, komfortu operatora oraz precyzyjnego zarządzania plonem. Model 10T Gen2 łączy w sobie zupełnie nowe podejście do przepływu masy, zaawansowaną elektronikę i telematykę, innowacyjny układ omłotu oraz wyjątkowo wydajny silnik o mocy powyżej 750 KM. Jest to kombajn, który w wielu gospodarstwach i firmach usługowych zastępuje dwie starsze maszyny, oferując jednocześnie lepszą jakość ziarna, większą wydajność paliwową oraz stabilną pracę nawet przy wilgotnych zbożach czy wyległych łanach. Ideal 10T Gen2 to przykład, jak daleko zaszła mechanizacja zbioru, a zarazem wyraźny sygnał, że kierunek rozwoju rolnictwa precyzyjnego będzie opierał się na potężnych, silnie zautomatyzowanych kombajnach zintegrowanych z systemami zarządzania gospodarstwem.

Geneza i rozwój serii Ideal oraz miejsce modelu 10T Gen2 w ofercie Fendt

Seria Ideal jest rezultatem wieloletnich prac badawczo-rozwojowych koncernu AGCO, do którego należy marka Fendt. Od samego początku założeniem było stworzenie kombajnu, który nie będzie jedynie kolejną ewolucją istniejących konstrukcji, lecz całkowicie nową platformą. Inżynierowie otrzymali zadanie zaprojektowania maszyny pod kątem najwyższej wydajności, minimalnego uszkodzenia ziarna oraz jak największej uniwersalności – od zbioru pszenicy i jęczmienia po rzepak, kukurydzę czy rośliny strączkowe.

Prace projektowe prowadzono równolegle w kilku ośrodkach badawczych AGCO, m.in. w Niemczech, Włoszech oraz Ameryce Północnej. Testy maszyn odbywały się na kilku kontynentach, co pozwoliło dopracować kombajny Ideal pod różne warunki klimatyczne i glebowe. W efekcie powstała nowa linia, w której zastosowano charakterystyczne rozwiązania, takie jak:

• zastosowanie dużych rotorów w układzie pojedynczym lub podwójnym,
• nowy sposób prowadzenia masy w maszynie – od hedera po wytrząsanie plew,
• zaawansowane systemy monitorowania obciążenia i strat ziarna,
• telemetria pozwalająca na podgląd parametrów pracy w czasie rzeczywistym.

Model Ideal 10T Gen2 jest rozwinięciem pierwszej generacji kombajnów Ideal 10. Litera „T” oznacza zastosowanie gąsienicowego układu jezdnego, co pozwala na komfortową i bezpieczną pracę na miękkich glebach przy znacznie mniejszym ugniataniu podłoża niż w przypadku klasycznych osi z kołami. Druga generacja (Gen2) wprowadziła szereg usprawnień, w tym przeprojektowaną kabinę, udoskonalone systemy automatycznej regulacji, lepszą ochronę napędów oraz poprawioną obsługę serwisową.

W gamie kombajnów Fendt model 10T Gen2 plasuje się na absolutnym szczycie pod względem:

• mocy i przepustowości,
• pojemności zbiornika ziarna,
• wydajności rozładunku,
• zaawansowania elektronicznego sterowania.

Maszyna jest kierowana przede wszystkim do wielkoobszarowych gospodarstw zbożowych, mieszanych oraz do dużych usługodawców, którzy prowadzą żniwa na tysiącach hektarów i potrzebują niezawodnego, bardzo wydajnego kombajnu, zdolnego do pracy praktycznie bez przerw przez długi okres, pod presją terminów i zmiennych warunków pogodowych.

Kluczowe cechy konstrukcyjne i rozwiązania techniczne Ideal 10T Gen2

Silnik, napęd i układ jezdny

Ideal 10T Gen2 napędzany jest wysokoprężnym silnikiem MAN o mocy rzędu 790 KM (w zależności od dokładnej specyfikacji i norm emisji spalin). Tak duża moc jest konieczna, aby zapewnić odpowiednią rezerwę przy pracy szerokimi hederami – często powyżej 12 m – oraz przy pełnym obciążeniu układów omłotu, czyszczenia, przenośników masy, systemów hydraulicznych i klimatyzacji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii wtrysku, turbosprężarek oraz układu oczyszczania spalin (zwykle w standardzie Stage V), silnik cechuje się stosunkowo niskim zużyciem paliwa w przeliczeniu na tonę zebranego plonu.

Napęd przenoszony jest na gąsienice z wykorzystaniem przekładni o wysokiej sprawności, a prędkość jazdy reguluje się bezstopniowo w szerokim zakresie. Zastosowanie gąsienicowego układu jezdnego „T” zapewnia:

• lepszą trakcję na mokrych, gliniastych lub piaszczystych glebach,
• niższe ugniatanie gleby dzięki większej powierzchni styku,
• większy komfort jazdy po nierównościach,
• bezpieczniejsze poruszanie się po zboczach.

Układ jezdny wyposażony jest w zawieszenie dostosowane do wysokiej masy własnej maszyny oraz dodatkowego ciężaru pełnego zbiornika ziarna. Równomierne rozłożenie ciężaru między przód a tył kombajnu jest jednym z czynników, które pozytywnie wpływają na stabilność i sprawność pracy hedera na nierównym terenie.

Hedery i system podawania masy

Fendt Ideal 10T Gen2 współpracuje z szeroką gamą hederów, w tym z zaawansowanymi hederami typu PowerFlow lub Convio, które charakteryzują się aktywnym transportem masy do przenośnika pochyłego. Szerokość hedera często przekracza 12 metrów, a w niektórych konfiguracjach można spotkać rozwiązania o szerokości sięgającej 15 m, co drastycznie zwiększa dzienną wydajność pracy.

Kombajn ma wzmocniony przenośnik pochyły, który jest w stanie obsłużyć bardzo duży strumień masy bez ryzyka zatorów i nadmiernych wibracji. Zwrócono uwagę na:

• płynną regulację prędkości podajników,
• automatyczne dopasowanie do wysokości i gęstości łanu,
• ochronę przed obcymi przedmiotami (np. kamieniami),
• przyjazny dostęp serwisowy do elementów roboczych.

System automatycznego prowadzenia hedera po podłożu minimalizuje straty i uszkodzenia roślin przy niskim cięciu, istotne zwłaszcza podczas zbioru rzepaku czy wyległego zboża. Czujniki wysokości i nacisku współpracują z układem hydraulicznym, umożliwiając precyzyjne kopiowanie terenu nawet przy dużej szerokości roboczej.

Układ omłotu i separacji – serce kombajnu Ideal

Najważniejszą innowacją serii Ideal jest układ omłotu oparty o duże rotory. W modelu 10T Gen2 zastosowano rozwiązanie z dwoma równoległymi rotorami (Dual Helix), które:

• zapewniają wyjątkowo wysoki przepływ masy,
• rozszerzają powierzchnię separacji ziarna,
• umożliwiają delikatny, równomierny omłot przy niskim udziale pękniętych ziaren,
• minimalizują ryzyko zatorów w masie roślinnej.

Każdy z rotorów ma znacznie większą średnicę niż w wielu tradycyjnych kombajnach, co pozwala na pracę z niższą prędkością obrotową przy tej samej wydajności. Dzięki temu rośliny są omłacane w bardziej łagodny sposób, a ziarno jest lepiej chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi. Dodatkowo, specjalny kształt palców i klepiska sprawia, że przepływ masy jest stabilny, nawet jeśli łan jest nierówny lub miejscowo wyległy.

Układ separacji mechanicznej wspomagany jest zaawansowanymi systemami aerodynamicznymi. Strumień powietrza, generowany przez wentylatory, jest precyzyjnie kierowany przez sita i kanały czyszczące. Operator może w kabinie regulować:

• prędkość wentylatora,
• ustawienie sit wstępnych i głównych,
• parametry pracy w zależności od zbieranej rośliny.

Dodatkowo Ideal 10T Gen2 wyposażony może być w system automatycznej regulacji ustawień omłotu, który na podstawie danych czujników strat, jakości ziarna i obciążenia maszyny sam dobiera najlepiej dopasowane konfiguracje sit, prędkości rotorów i wentylatora.

Zbiornik ziarna i system rozładunku

Jednym z wyróżników modelu Ideal 10T Gen2 jest bardzo duży zbiornik na ziarno – w zależności od wersji jego pojemność może sięgać około 17 000 litrów. Taka pojemność pozwala na ograniczenie liczby zatrzymań w celu wysypu ziarna i lepsze wykorzystanie czasu pracy w łanie.

Rozładunek realizowany jest za pomocą wydajnego ślimaka o wysokiej przepustowości, często przekraczającej 200 l/s. Oznacza to, że nawet pełny zbiornik można opróżnić w czasie nieprzekraczającym kilku minut. W praktyce operator często rozładowuje ziarno w ruchu, współpracując z ciągnikiem i przyczepą jadącą równolegle. Zastosowano tu systemy ułatwiające:

• kontrolę strumienia wysypu,
• bezpieczne rozłożenie i złożenie rury wysypowej,
• monitoring wizualny za pomocą kamer,
• zależne od potrzeb sterowanie początkiem i końcem wysypu.

Duży zbiornik ziarna i szybki rozładunek są kluczowe dla gospodarstw o ogromnych areałach, w których opóźnienia spowodowane częstymi postojami kombajnu w masie roślinnej mogą oznaczać poważne straty w plonie z powodu przeschnięcia czy osypywania się ziarna.

Kabina, ergonomia i systemy wspomagania operatora

Ideal 10T Gen2 otrzymał dopracowaną kabinę o wysokim standardzie wykończenia, wyposażoną w nowoczesny fotel, klimatyzację, układ ogrzewania, system filtrowania powietrza oraz szerokie przeszklenia zapewniające niemal panoramiczny widok na heder i otoczenie maszyny. Uwagę zwraca ergonomiczny podłokietnik z joystickiem, na którym zgrupowano większość najważniejszych funkcji: regulację prędkości jazdy, sterowanie hederem, aktywację systemów automatyki oraz obsługę rozładunku ziarna.

W kabinie znajduje się duży, kolorowy terminal dotykowy, na którym operator może:

• monitorować parametry pracy układu omłotu i czyszczenia,
• obserwować sygnały z czujników strat,
• korzystać z map plonów i nawigacji satelitarnej,
• zmieniać ustawienia w zależności od rośliny i warunków.

Zaawansowane systemy wspomagania obejmują m.in.:

• automatyczne prowadzenie po ścieżce GPS (autosteer),
• automatyczne dopasowanie szerokości roboczej do ścieżek technologicznych,
• systemy ostrzegania przed przeszkodami,
• monitoring i rejestrowanie danych plonów w trybie czasu rzeczywistego.

Dzięki temu operator może skupić się na nadzorze ogólnej pracy, a nie na ciągłym korygowaniu kierunku jazdy czy ustawień sit. Zmniejsza to zmęczenie oraz poprawia powtarzalność wyników zbioru na całym polu.

Elektronika, telematyka i rolnictwo precyzyjne

Nowoczesny kombajn taki jak Ideal 10T Gen2 to w dużej mierze mobilne centrum danych. W maszynie zintegrowano:

• odbiorniki sygnału GNSS o wysokiej dokładności (z korekcją RTK),
• telemetrię do zdalnego podglądu stanu i położenia kombajnu,
• rejestratory parametrów pracy i błędów,
• system tworzenia map plonów w oparciu o rzeczywiste dane zebrane podczas żniw.

Rolnik lub firma usługowa może z poziomu komputera w biurze monitorować:

• bieżące zużycie paliwa,
• przepustowość kombajnu,
• przestoje i trasy przejazdów,
• punkty, w których wystąpiły problemy (np. zator, awaria).

Dane o plonie są następnie wykorzystywane w kolejnych sezonach przy planowaniu nawożenia, ochrony roślin i siewu. Ideal 10T Gen2 wpisuje się więc w koncepcję rolnictwa precyzyjnego, w której wydajność maszyny to nie tylko liczba ton zebranych w ciągu godziny, ale także ilość informacji pozyskanych o polu.

Zastosowanie, warunki pracy, zalety, wady i dane techniczne

Gdzie i do czego wykorzystuje się Fendt Ideal 10T Gen2

Tego typu kombajn przeznaczony jest przede wszystkim do pracy w:

• ogromnych gospodarstwach zbożowych, gdzie areał pszenicy, jęczmienia czy kukurydzy liczony jest w setkach lub tysiącach hektarów,
• gospodarstwach mieszanych z dużym udziałem rzepaku, słonecznika i roślin strączkowych,
• wielkoobszarowych gospodarstwach w Europie Wschodniej, Niemczech, Francji czy krajach Europy Środkowo-Wschodniej,
• firmach usługowych obsługujących wielu klientów w promieniu kilkudziesięciu lub kilkuset kilometrów.

Fendt Ideal 10T Gen2 z powodzeniem pracuje na różnych typach gleb:

• na ciężkich glebach gliniastych, dzięki gąsienicom,
• na lekkich glebach piaszczystych, minimalizując ryzyko zakopania się,
• na obszarach pagórkowatych, gdzie ważna jest stabilność i przyczepność.

Zakres upraw, które może zbierać maszyna, obejmuje m.in.:

• zboża (pszenica, jęczmień, żyto, owies, pszenżyto),
• kukurydzę ziarnową,
• rzepak ozimy i jary,
• rośliny strączkowe (groch, łubin),
• niektóre rośliny specjalne w zależności od zastosowanego hedera.

Uniwersalność osiągnięto dzięki modułowym klepiskom i możliwościom szybkiej zmiany ustawień w terminalu kabinowym. Pozwala to w jednym sezonie przejść od zbioru rzepaku do pszenicy, a następnie do kukurydzy, bez konieczności długotrwałych przeróbek mechanicznych.

Zalety kombajnu Ideal 10T Gen2

Do najważniejszych zalet tego modelu należą:

• Ogromna wydajność – dzięki szerokim hederom, dużemu zbiornikowi ziarna i dwóm rotorom, kombajn jest w stanie zebrać bardzo duże areały w krótkim czasie,
• Wysoka jakość ziarna – łagodny, zoptymalizowany omłot ogranicza ilość ziarna pękniętego i uszkodzonego, co jest szczególnie istotne przy sprzedaży ziarna do młynów czy na materiał siewny,
• Niska presja na glebę – gąsienice zapewniają mniejsze ugniatanie niż klasyczne koła, co ma znaczenie dla zachowania struktury gleby i plonowania w kolejnych latach,
• Zaawansowane systemy automatyzacji – mniejsza zależność od doświadczenia operatora, lepsza powtarzalność ustawień,
• Komfort pracy – przestronna kabina, niski poziom hałasu, klimatyzacja i dobra widoczność,
• Integracja z rolnictwem precyzyjnym – możliwość tworzenia map plonów i ich późniejsze wykorzystanie w zarządzaniu gospodarstwem,
• Elastyczność w wyborze upraw i konfiguracji – kompatybilność z różnymi hederami oraz pakietami wyposażenia,
• Rozwinięta sieć serwisowa Fendt – wsparcie producenta i dostęp do oryginalnych części w wielu krajach.

Dla dużych gospodarstw ekonomika takiej maszyny często wypada lepiej niż posiadanie dwóch mniejszych kombajnów, szczególnie gdy uwzględni się koszty paliwa, serwisu, wynagrodzeń operatorów i przestojów w czasie niesprzyjającej pogody.

Wady i ograniczenia zastosowania

Mimo wielu zalet, Fendt Ideal 10T Gen2 nie jest maszyną pozbawioną wad czy ograniczeń. Należy wymienić przede wszystkim:

• Wysoki koszt zakupu – kombajn tej klasy jest inwestycją liczonym w milionach złotych, co sprawia, że jest dostępny głównie dla dużych gospodarstw i firm usługowych,
• Potrzebę dużych areałów – dopiero na setkach hektarów można w pełni wykorzystać jego potencjał, mniejsze gospodarstwa często nie są w stanie zapewnić wystarczającej liczby motogodzin rocznie,
• Wymagania co do logistyki – duża przepustowość oznacza konieczność posiadania odpowiedniego zaplecza transportowego (ciągniki, przyczepy, samochody ciężarowe), aby nadążyć z odbiorem ziarna z pola,
• Kompleksowość elektroniki – zaawansowane systemy sterowania wymagają dobrze przeszkolonych operatorów i serwisantów, a ewentualne awarie mogą być bardziej skomplikowane niż w maszynach prostszych konstrukcyjnie,
• Wymiary i masa – transport drogowy tak dużej maszyny wymaga uwagi, a czasem demontażu hedera czy zastosowania specjalnych przyczep.

Dodatkowo, w warunkach bardzo krótkich okien pogodowych nawet tak wydajna maszyna bywa niewystarczająca, jeśli brakuje odpowiednio zorganizowanego zespołu pracowników i maszyn towarzyszących. Kombajn jest wówczas jedynie jednym z elementów całego systemu żniwnego.

Dane techniczne – główne parametry (orientacyjne)

W zależności od wersji wyposażenia i rynku parametry techniczne mogą się nieco różnić, jednak dla Fendt Ideal 10T Gen2 typowe są następujące wartości (przybliżone):

• Moc silnika: ok. 790 KM,
• Typ silnika: MAN, sześciocylindrowy, o dużej pojemności skokowej, z turbodoładowaniem i systemem oczyszczania spalin spełniającym normę Stage V,
• Układ omłotu: dwa duże rotory (Dual Helix),
• Pojemność zbiornika ziarna: ok. 17 000 l,
• Wydajność rozładunku: powyżej 200 l/s,
• Szerokość hederów: najczęściej 10–15 m (w zależności od konfiguracji),
• Układ jezdny: gąsienicowy z przodu (T), koła lub dodatkowe elementy jezdne z tyłu,
• System czyszczenia: wentylatory o regulowanej prędkości, sita wstępne i główne z możliwością automatycznego sterowania,
• Masa własna: kilkanaście ton (wartość zależy od wyposażenia, gąsienic i hedera),
• Prędkość jazdy po drodze: dostosowana do obowiązujących przepisów krajowych (zwykle 25–40 km/h),
• Prędkość robocza w łanie: najczęściej 4–8 km/h, w zależności od gęstości i wilgotności plonu.

Do tego dochodzi bogata lista opcji, takich jak dodatkowe światła robocze LED, kamery na hederze i rurociągu wysypowym, pakiety automatyki omłotu, różne warianty foteli operatora czy systemy audio i łączności.

Ciekawostki i praktyczne aspekty eksploatacji

Fendt Ideal 10T Gen2 jest często prezentowany na wiodących targach branżowych i pokazach polowych jako wizytówka nowoczesnej technologii żniwnej. W wielu gospodarstwach, które zdecydowały się na zakup lub wynajem tej maszyny, odnotowano:

• zwiększenie dziennej wydajności zbioru nawet o kilkadziesiąt procent w stosunku do wcześniejszych kombajnów,
• zmniejszenie kosztu zbioru w przeliczeniu na tonę ziarna,
• lepszą jakość zarejestrowanych danych plonów, co przełożyło się na precyzyjniejsze plany nawożenia.

Interesującym elementem jest też możliwość konfiguracji kombajnu pod konkretne warunki pracy. W praktyce oznacza to, że gospodarstwo uprawiające głównie pszenicę i kukurydzę w klimacie umiarkowanym zamówi nieco inny pakiet wyposażenia niż przedsiębiorstwo pracujące na rozległych polach słonecznika w cieplejszym regionie Europy. Producenci oferują różne warianty chłodzenia, osłon, oświetlenia czy nawet kolorystyki wnętrza kabiny.

Przy właściwej obsłudze i serwisie żywotność takiego kombajnu liczona jest w wielu sezonach intensywnej eksploatacji. Regularne przeglądy, wymiana filtrów, kontrola zużycia elementów roboczych i aktualizacje oprogramowania pozwalają utrzymać maszynę w pełnej gotowości przez długi czas. Operatorzy podkreślają, że najbardziej czasochłonną czynnością nie jest sama jazda, lecz planowanie logistyki: zapewnienie odpowiedniej liczby przyczep, zorganizowanie transportu, dostarczenie paliwa i nadzór nad rozładunkiem na magazyny lub silosy.

Na koniec warto wspomnieć, że kombajn tej klasy jest ważnym elementem wizerunkowym gospodarstwa lub firmy usługowej. Jego obecność na polu często przyciąga uwagę sąsiadów i lokalnej społeczności, a dla producentów rolnych jest namacalnym dowodem wejścia na poziom technologii, który jeszcze niedawno był zarezerwowany dla największych światowych przedsiębiorstw rolnych. Fendt Ideal 10T Gen2 to maszyna, która łączy w sobie siłę, precyzję, nowoczesność i ogromny potencjał rozwoju w kolejnych generacjach.