Kombajn zbożowy Avero 160 marki Claas to jedna z najciekawszych propozycji w segmencie mniejszych, ale w pełni profesjonalnych maszyn żniwnych. Łączy sprawdzone rozwiązania techniczne koncernu Claas z umiarkowanymi wymaganiami dotyczącymi mocy i wielkości gospodarstwa. To kombajn kierowany przede wszystkim do rolników prowadzących średnie i mniejsze areały, często o zróżnicowanej strukturze upraw i mozaikowatych działkach, którzy oczekują niezawodności, dobrej jakości omłotu oraz względnie prostego serwisu. Avero 160, choć nie jest największą konstrukcją w gamie Claasa, oferuje szereg zaawansowanych funkcji, które jeszcze niedawno były zarezerwowane dla wyższych klas kombajnów, co czyni go szczególnie interesującym narzędziem pracy w nowoczesnym gospodarstwie.

Historia, miejsce Avero 160 w ofercie Claas i ogólna charakterystyka maszyny

Marka Claas od dziesięcioleci kojarzona jest z rozwojem technologii omłotu i budową kombajnów, które wyznaczają standardy w rolnictwie europejskim. Seria Avero pojawiła się jako odpowiedź na potrzeby gospodarstw, które nie wykorzystują w pełni potencjału dużych maszyn serii Lexion czy Tucano, ale jednocześnie wymagają komfortu, ekonomiki oraz precyzji pracy. Model Avero 160 stanowi jeden z podstawowych kombajnów tej linii – zorientowany jest na efektywne zbiory zbóż, rzepaku, roślin strączkowych oraz innych drobnonasiennych, przy zachowaniu rozsądnych kosztów eksploatacji.

Kluczową cechą Avero 160 jest zastosowanie na stosunkowo kompaktowej ramie rozwiązań wypracowanych w większych modelach Claas. Konstruktorzy chcieli stworzyć maszynę, która zmieści się na wąskich drogach dojazdowych, małych podwórzach i polach o niekonwencjonalnych kształtach, a zarazem zapewni wysoką wydajność na poziomie wystarczającym dla typowego gospodarstwa rodzinnego lub usługodawcy obsługującego niewielki rejon. Stąd połączenie nowoczesnej kabiny, zaawansowanego systemu omłotu, wydajnego czyszczenia ziarna i zoptymalizowanego układu napędowego.

Avero 160 wykorzystuje klasyczny układ bębnowy z jednym głównym bębnem młócącym i klepiskiem, wspierany przez system odrzutnika słomy oraz wytrząsacze. Dzięki temu kombajn jest znany z delikatnego traktowania słomy, co ma istotne znaczenie dla gospodarstw, które przeznaczają ją na ściółkę lub paszę objętościową i oczekują wysokiej jakości surowca. Jednocześnie ziarno jest dokładnie oddzielane, a straty pozostają na niskim poziomie, jeśli operator prawidłowo dobierze parametry pracy.

W odróżnieniu od największych kombajnów Claas, Avero 160 ma mniejsze zapotrzebowanie na moc, co pozwala na zastosowanie ekonomiczniejszej jednostki napędowej. Ta z kolei przekłada się na niższe dzienne zużycie paliwa, co w przypadku pracy na ograniczonej powierzchni jest jednym z kluczowych czynników decydujących o opłacalności inwestycji. W połączeniu z umiarkowaną masą własną, Avero 160 wywiera relatywnie niewielki nacisk na glebę, co doceniają użytkownicy gospodarujący na lżejszych glebach lub polach podatnych na zaskorupianie i ugniatanie.

Budowa, podzespoły i kluczowe cechy techniczne Claas Avero 160

Silnik, napęd i układ jezdny

Serce kombajnu Avero 160 stanowi czterocylindrowy lub sześciocylindrowy silnik wysokoprężny (w zależności od rocznika i wariantu), wywodzący się z rodziny jednostek przemysłowych przystosowanych do ciężkiej pracy ciągłej. Moc nominalna oscyluje w okolicach 150–200 KM, co jest wystarczające do obsługi hederów o umiarkowanej szerokości roboczej i do pracy w zróżnicowanych warunkach polowych. Jednostka napędowa spełnia aktualne normy emisji spalin, korzystając z rozwiązań takich jak układ wtrysku common rail, turbodoładowanie z chłodnicą powietrza doładowującego oraz układy oczyszczania spalin (w zależności od wersji – EGR, SCR lub kombinacja systemów).

Przeniesienie napędu na układy robocze i koła jezdne odbywa się poprzez przekładnie pasowe, łańcuchowe i przekładnię główną, dostosowaną do typowych prędkości roboczych. Avero 160 jest maszyną przystosowaną zarówno do wolnej jazdy podczas omłotu (zwykle w granicach 3–7 km/h w zależności od uprawy i plonu), jak i do stosunkowo szybkiego przemieszczania się po drogach w granicach dozwolonych przepisami transportu maszyn rolniczych. Układ jezdny obejmuje przednie koła napędzane oraz tylne koła skrętne, zapewniające przyzwoitą zwrotność, co ma ogromne znaczenie na małych polach i przy częstych nawrotach.

W wielu egzemplarzach dostępne są różne rozmiary ogumienia – od standardowych opon rolniczych po szersze warianty zmniejszające ugniatanie gleby. Dzięki temu właściciel może dopasować kombajn do specyfiki własnych pól, szczególnie gdy pracuje na glebach ciężkich, mokrych lub podatnych na koleinowanie.

Układ żniwny: heder, przenośnik pochyły i sterowanie

Avero 160 zazwyczaj współpracuje z hederami o szerokości roboczej od około 3,7 do 4,9 metra (w zależności od rynku, rocznika i konfiguracji). Są to hedery zsynchronizowane z przenośnikiem pochyłym, wyposażone w listwę tnącą o wysokiej częstotliwości cięcia oraz w ślimak i przenośnik palcowy, które podają masę roślinną w sposób równomierny na przenośnik pochyły. Istotną rolę odgrywa tu system kopiowania terenu, pozwalający na utrzymanie stałej wysokości cięcia, co przekłada się na minimalizację strat i ograniczenie zbędnego wciągania ziemi do kombajnu.

Przenośnik pochyły z łańcuchami i listwami transportuje masę roślinną do zespołu omłotowego. Claas zadbał o to, by napęd przenośnika był niezawodny i stosunkowo łatwy w serwisie. W standardzie lub opcji (w zależności od wersji) operator otrzymuje możliwość regulacji prędkości podawania, co pozwala na dynamiczne dostosowanie wydajności maszyny do aktualnych warunków, takich jak wilgotność słomy, gęstość łanu czy zmienny plon na polu.

Sterowanie hederem odbywa się za pomocą wielofunkcyjnej dźwigni w kabinie. Operator może podnosić i opuszczać heder, ustawiać położenie listwy tnącej, aktywować przyrządy do zbioru rzepaku (jeśli są zamontowane), a także monitorować obciążenie maszyny. W nowszych egzemplarzach Avero 160 wykorzystywany jest system elektronicznego sterowania położeniem hederu, który ułatwia utrzymanie stałej wysokości cięcia, szczególnie przy pracy w nocy lub na polach o nierównych powierzchniach.

Zespół omłotowy, klepisko i wytrząsacze

Sercem każdego kombajnu jest zespół omłotowy. W Avero 160 zastosowano klasyczny bęben młócący z palcami, współpracujący z wymiennym klepiskiem. Bęben ma określoną średnicę i szerokość dostosowaną do przepustowości tej klasy maszyny. Prędkość obrotowa bębna może być płynnie regulowana, dzięki czemu operator jest w stanie dostosować intensywność omłotu do rodzaju rośliny: inne ustawienia będą stosowane przy pszenicy, inne przy jęczmieniu, życie, owsie, rzepaku czy roślinach strączkowych.

Klepisko jest segmentowe, co ułatwia jego wymianę i dopasowanie do różnych upraw. Ważnym elementem jest możliwość regulacji szczeliny pomiędzy bębnem a klepiskiem – zarówno z przodu, jak i z tyłu. Regulacja ta wpływa na stopień wytrącania ziarna i ilość uszkodzeń. Przy zbyt wąskiej szczelinie ziarno może ulegać uszkodzeniu, a słoma rozdrabnianiu, natomiast przy zbyt szerokiej części ziarna pozostaje w kłosach, co zwiększa straty. Dobrze wyszkolony operator potrafi w pełni wykorzystać potencjał Avero 160, dostosowując prędkość bębna i ustawienie klepiska do konkretnego łanu.

Za bębnem młócącym pracuje odrzutnik słomy, który kieruje masę roślinną na wytrząsacze. Wytrząsacze to długie, wielostopniowe skrzynie poruszające się ruchem wibracyjno-wahadłowym. Ich zadaniem jest oddzielenie resztek ziarna od słomy, zanim masa trafi do rozdrabniacza lub na pokos. Konstrukcja wytrząsaczy w Avero 160 zapewnia dobry przepływ materiału, pozwalając na efektywne wykorzystanie powierzchni separacji przy umiarkowanej wydajności kombajnu. Dzięki temu, nawet przy nieco większej prędkości jazdy, kombajn nie ma tendencji do szybkiego „zapchania” się, o ile nie jest znacząco przeciążany ponad swoje normatywne możliwości.

System czyszczenia ziarna i zbiornik

Po oddzieleniu ziarna od słomy następuje etap czyszczenia. W Avero 160 ziarno wraz z plewami i drobnymi resztkami trafia na sita i jest poddawane działaniu wentylatora. Strumień powietrza wydmuchuje lekkie zanieczyszczenia, a odpowiednie szczeliny sit oddzielają ziarno handlowe od resztek, które kierowane są z powrotem do obiegu jako tzw. kłosówki. Kluczowe znaczenie ma możliwość regulacji zarówno siły nawiewu, jak i otwarcia górnych i dolnych sit. Im lepiej ustawiony system czyszczenia, tym niższe straty i wyższa czystość ziarna odprowadzana do zbiornika.

Claas Avero 160 wyposażony jest w zbiornik ziarna o pojemności rzędu kilku tysięcy litrów (typowo około 4000–4500 l, zależnie od wersji). Taka pojemność jest dobrze dopasowana do wydajności maszyny i pozwala na stosunkowo długą pracę bez konieczności rozładunku, przy czym częstotliwość opróżniania zbiornika będzie zależała od plonu, szerokości hederu i prędkości roboczej. Rozładunek ziarna odbywa się za pomocą ślimakowego przenośnika wyładowczego, który może wysypać pełny zbiornik w przeciągu kilku minut. Wysięgnik może obracać się w określonym zakresie, co umożliwia sprawne rozładowywanie do przyczep ustawionych z boku kombajnu.

Kabina, ergonomia i elektronika

Kabina Avero 160 jest jednym z elementów, który odróżnia tę maszynę od starszych, prostszych konstrukcji. Claas zadbał o przestronne wnętrze, dobrą widoczność na heder i otoczenie oraz wygodne rozmieszczenie elementów sterujących. Fotel operatora jest amortyzowany, z możliwością regulacji w wielu płaszczyznach, tak aby dopasować pozycję pracy do wzrostu i preferencji użytkownika. Obok fotela znajdują się dźwignie i przyciski sterujące pracą hederu, bębna, wytrząsaczy, układu czyszczącego oraz wyładunkiem ziarna.

W nowszych wersjach Avero 160 zastosowano komputer pokładowy, który zbiera dane dotyczące m.in. prędkości jazdy, obrotów bębna, strat ziarna, obciążenia silnika oraz stanu czujników. Informacje te wyświetlane są na ekranie w kabinie, co pozwala operatorowi na bieżąco reagować na zmiany warunków i optymalizować parametry pracy. Nie jest to poziom automatyzacji znany z największych kombajnów wyposażonych w zaawansowane systemy wspomagania, ale dla segmentu średniego Avero 160 oferuje wystarczający zakres funkcji ułatwiających precyzyjne prowadzenie żniw.

W kabinie zadbano także o klimatyzację, dobre wyciszenie oraz wydajne systemy wentylacji. Przy wielogodzinnej pracy w okresie żniw, kiedy temperatura powietrza bywa bardzo wysoka, takie wyposażenie znacząco wpływa na komfort pracy operatora i jego zdolność do utrzymywania koncentracji. Ergonomia obsługi i czytelne rozmieszczenie przełączników pozwalają szybko opanować maszynę także osobom, które dotąd pracowały na starszych modelach kombajnów.

Rozdrabniacz słomy i zarządzanie resztkami pożniwnymi

Istotnym elementem każdego nowoczesnego kombajnu jest zarządzanie słomą i plewami. W Avero 160, w zależności od konfiguracji, dostępny jest rozdrabniacz słomy z regulowanymi nożami i możliwością zmiany kierunku wyrzutu. Użytkownik może zdecydować, czy słoma ma zostać pocięta i równomiernie rozprowadzona po całej szerokości roboczej hederu, czy też ma być odkładana na pokos, by w kolejnym przejeździe prasa mogła ją zebrać.

Rozdrabniacz jest szczególnie ważny w gospodarstwach nastawionych na uprawę bezorkową lub uproszczoną. Dobre pocięcie i równomierne rozrzucenie słomy skraca czas jej rozkładu i ułatwia późniejsze zabiegi uprawowe. W Avero 160 system ten jest tak zaprojektowany, aby przy zachowaniu odpowiedniej jakości rozdrabniania nie pochłaniał nadmiernie mocy i nie powodował gwałtownego wzrostu zużycia paliwa. Jednocześnie użytkownik ma dość szeroki zakres regulacji, dzięki któremu może dopasować intensywność rozdrabniania do warunków i planowanej technologii uprawy.

Dane techniczne – typowe parametry robocze

W zależności od rocznika i dokładnej specyfikacji rynkowej, dane techniczne Avero 160 mogą się nieznacznie różnić, jednak dla orientacji można przyjąć następujące, przykładowe zakresy wartości:

• Moc silnika: około 150–200 KM, w zależności od wersji i norm emisji.
• Szerokość hederu: przeważnie w granicach 3,7–4,9 m, z możliwością zastosowania przyrządów do zbioru rzepaku.
• Pojemność zbiornika ziarna: mniej więcej 4000–4500 l.
• Układ omłotowy: pojedynczy bęben młócący z segmentowym klepiskiem, system separacji na wytrząsaczach.
• Prędkość robocza: zazwyczaj 3–7 km/h przy standardowych plonach zbóż.
• Masa własna: kilka ton, zależnie od wyposażenia, zbliżona do innych kombajnów tej klasy.
• Napęd: mechaniczny z wieloma przekładniami pasowymi i łańcuchowymi, napęd hydrostatyczny jazdy w wybranych konfiguracjach.

Te parametry plasują Avero 160 w klasie kombajnów przeznaczonych do gospodarstw o areale kilkudziesięciu do nieco ponad stu hektarów upraw zbożowych, przy założeniu, że kombajn pracuje w normalnym sezonie żniwnym z odpowiednim oknem pogodowym. W przypadku gospodarstw o większej powierzchni maszyna może być wykorzystywana jako uzupełniająca, wspierająca większy kombajn lub jako sprzęt usługowy w regionie o rozproszonych polach.

Zastosowanie, warunki pracy, zalety i wady kombajnu Claas Avero 160

Gdzie i do czego najczęściej pracuje Avero 160

Claas Avero 160 spotykany jest najczęściej w małych i średnich gospodarstwach rodzinnych, zarówno w Europie Zachodniej, jak i w Europie Środkowo-Wschodniej. Szczególnie dobrze sprawdza się tam, gdzie przeważają pola o powierzchni od kilku do kilkunastu hektarów, często rozrzucone w różnych lokalizacjach. Dzięki umiarkowanej szerokości hederu i kompaktowym wymiarom, kombajn jest w stanie bez problemu manewrować pomiędzy miedzami, drzewami czy rowami.

Typowe uprawy zbierane przez Avero 160 to pszenica, jęczmień, żyto, owies, pszenżyto, rzepak, a także rośliny strączkowe, takie jak groch czy łubin. Przy odpowiednich przystawkach możliwe jest również zbieranie innych roślin drobnonasiennych. Kombajn dobrze radzi sobie zarówno w uprawach intensywnych, o wysokich plonach, jak i w bardziej ekstensywnych systemach, pod warunkiem odpowiedniego ustawienia parametrów pracy i właściwego doboru prędkości jazdy.

Regiony o zróżnicowanym ukształtowaniu terenu także są naturalnym środowiskiem dla tej maszyny. Avero 160, dzięki swojej stosunkowo niewielkiej masie i przyzwoitej mocy, jest w stanie pracować na polach o umiarkowanych nachyleniach. Oczywiście istnieją ograniczenia związane z bezpieczeństwem pracy na zboczach, jednak w typowych warunkach rolniczych kombajn ten uznawany jest za stabilny i przewidywalny. Możliwość doboru opon o większej szerokości poprawia trakcję na bardziej wymagających gruntach.

Główne zalety kombajnu Claas Avero 160

Do najczęściej wymienianych zalet Avero 160 należą:

• Niezawodność – konstrukcja oparta na dobrze sprawdzonych rozwiązaniach Claasa, prosty i solidny układ napędu, wytrzymałe podzespoły omłotowe i transportowe, dzięki czemu kombajn przy prawidłowej obsłudze i konserwacji rzadko ulega poważniejszym awariom w trakcie sezonu.
• Ekonomika – umiarkowane zużycie paliwa w stosunku do wydajności, niższe koszty eksploatacji niż w przypadku większych kombajnów, możliwość samodzielnego wykonywania wielu przeglądów przez właściciela.
• Zwrotność – niewielkie rozmiary zewnętrzne, stosunkowo mały promień skrętu, możliwość sprawnej pracy na małych działkach o skomplikowanych kształtach.
• Jakość omłotu i czyszczenia – przy prawidłowym ustawieniu kombajn zapewnia bardzo dobre oddzielenie ziarna od słomy, niskie straty i wysoką czystość ziarna w zbiorniku.
• Komfort – wygodna, przestronna kabina, dobra widoczność, klimatyzacja, logiczne rozmieszczenie elementów sterujących, co ułatwia wielogodzinną pracę bez nadmiernego zmęczenia operatora.
• Wszechstronność – możliwość zbioru wielu gatunków roślin, łatwa wymiana przyrządów żniwnych, regulowane klepiska i bęben, co pozwala przystosować maszynę do różnych upraw.
• Dostępność części zamiennych – jako popularny model znanej marki, Avero 160 korzysta z rozbudowanej sieci serwisowej i dobrze zaopatrzonych magazynów części, co skraca przestoje.

Wielu użytkowników docenia również czytelność dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi. Połączenie przejrzystych schematów z praktycznymi wskazówkami ułatwia szybkie opanowanie obsługi i regulacji. W efekcie rolnicy, którzy po raz pierwszy przesiadają się ze starszych kombajnów z lat 80. czy 90., stosunkowo szybko nabierają pewności w prowadzeniu Avero 160 i są w stanie w pełni wykorzystać jego możliwości.

Najważniejsze wady i ograniczenia Avero 160

Każda maszyna, nawet bardzo udana, ma swoje słabe strony i ograniczenia. W przypadku Avero 160 użytkownicy wskazują przede wszystkim na:

• Ograniczoną wydajność na bardzo dużych areałach – przy gospodarstwach liczących kilkaset hektarów zbóż, kombajn tej klasy może okazać się zbyt mały, wymuszając bardzo długą pracę w sezonie lub konieczność dokupienia drugiej maszyny.
• Wrażliwość na niewłaściwe ustawienia – przy nieprawidłowej regulacji prędkości bębna, szczeliny klepiska i siły nawiewu mogą wzrosnąć straty ziarna lub pogorszyć się czystość ziarna, dlatego wymaga on operatora znającego podstawy regulacji.
• Nieco mniejszy komfort niż w najwyższych seriach – chociaż kabina jest nowoczesna i wygodna, to w porównaniu z największymi kombajnami Claasa wyposażenie multimedialne, zakres automatyki i systemy wspomagające są skromniejsze.
• Ograniczoną pojemność zbiornika względem większych modeli – przy bardzo wysokich plonach i dobrej pogodzie konieczność częstszego rozładunku może nieco ograniczać potencjalną dzienną przepustowość.
• Wyższy koszt zakupu w porównaniu do najprostszych, używanych kombajnów innych marek – dla części gospodarstw barierą może okazać się cena nowej maszyny, choć jest ona z reguły rekompensowana niższymi kosztami serwisu i wyższą niezawodnością.

Warto jednak zaznaczyć, że większość z tych wad wynika nie tyle z konstrukcyjnych niedociągnięć, ile z naturalnych ograniczeń klasy, w której plasuje się Avero 160. Jest to maszyna zaprojektowana jako kombajn średniej wielkości, przeznaczony do określonej skali produkcji. Jeśli będzie używana zgodnie z przeznaczeniem, zdecydowana większość użytkowników ocenia ją pozytywnie.

Eksploatacja, serwis i typowe problemy eksploatacyjne

Codzienna eksploatacja Avero 160 wymaga przestrzegania rutynowych czynności obsługowych. Należy do nich m.in. regularne smarowanie punktów wskazanych przez producenta, kontrola napięcia pasów, stanu łańcuchów, poziomu oleju w silniku i przekładniach, a także sprawdzanie filtrów powietrza i paliwa. Szczególnie ważne jest usuwanie nagromadzonej masy roślinnej z okolic gorących elementów silnika i układu wydechowego, aby zminimalizować ryzyko pożaru, co jest standardowym wymogiem bezpieczeństwa przy wszystkich kombajnach zbożowych.

Użytkownicy wskazują, że przy regularnym serwisowaniu Avero 160 rzadko sprawia poważne problemy. Do najczęściej występujących usterek należy zaliczyć zużycie elementów eksploatacyjnych, takich jak listwy tnące, palce przenośników, łożyska, paski klinowe czy sita. Są to jednak części, które w naturalny sposób podlegają zużyciu przy intensywnej pracy i muszą być okresowo wymieniane. Warto zatem planować zakupy tych elementów z wyprzedzeniem i wykonywać większe przeglądy poza sezonem żniwnym.

Ważnym aspektem jest również regulacja bębna młócącego i klepiska. W trakcie kampanii żniwnej często zmieniają się gatunki zbieranych roślin, a wraz z nimi parametry omłotu. Niedostosowanie ustawień może powodować wzrost uszkodzeń ziarna, niedomłoty lub zbędne zużycie paliwa. Dlatego dobrze wyszkolony operator, znający swoją maszynę, jest jednym z kluczowych czynników decydujących o efektywnej pracy Avero 160. W wielu gospodarstwach praktykuje się zapisywanie sprawdzonych ustawień dla poszczególnych odmian i warunków, co pozwala szybciej ustawić kombajn w kolejnych latach.

Avero 160 na tle konkurencji i inne ciekawostki

Na rynku kombajnów zbożowych Avero 160 konkuruje z maszynami innych producentów o podobnej mocy i szerokości roboczej. W porównaniach często podkreśla się jakość wykonania, wysoką kulturę pracy zespołu omłotowego oraz wygodę kabiny. Claas ma także przewagę w postaci długoletniego doświadczenia i renomy, co przekłada się na dobrą wartość odsprzedaży używanych maszyn. Avero 160, odpowiednio utrzymany i serwisowany, stosunkowo dobrze trzyma cenę na rynku wtórnym, co jest istotne dla rolników planujących w przyszłości wymianę kombajnu na większy model.

Ciekawostką jest sposób, w jaki wielu użytkowników adaptuje Avero 160 do lokalnych warunków. W niektórych regionach montuje się dodatkowe osłony przeciwpyłowe, oświetlenie robocze o większej mocy, czy systemy kamer ułatwiające obserwację przestrzeni za kombajnem i wokół rury wyładowczej. Inni inwestują w bardziej zaawansowane opony, przystawki do zbioru specyficznych upraw lub indywidualne rozwiązania poprawiające komfort operatora – np. dodatkowe schowki, uchwyty na urządzenia mobilne czy wzmocnione fotele.

W środowisku rolników Avero 160 bywa postrzegany jako dobry „pierwszy nowy kombajn” dla gospodarstwa, które dotychczas korzystało z mocno wyeksploatowanego używanego sprzętu. Przejście na maszynę nowej generacji, z pewnym zapleczem serwisowym i gwarancją producenta, oznacza zwykle koniec nerwowych napraw w samym środku żniw i większą przewidywalność prac polowych. Oczywiście wymaga to większej inwestycji, jednak wielu rolników ocenia, że zwiększone bezpieczeństwo pracy, niższe straty plonu oraz oszczędność czasu rekompensują poniesione koszty.

W kontekście rozwoju technologii rolniczej Avero 160 reprezentuje generację kombajnów, które stanowią pomost pomiędzy klasycznymi konstrukcjami mechanicznymi a w pełni zautomatyzowanymi maszynami wyposażonymi w zaawansowaną elektronikę, systemy satelitarne, mapowanie plonów i półautomatyczne prowadzenie. W wielu gospodarstwach to właśnie takie kombajny, jak Avero 160, są pierwszym krokiem w stronę bardziej precyzyjnej, zorganizowanej logistyki zbioru, gdzie dane o pracy maszyny i zebranym plonie zaczynają być wykorzystywane do planowania dalszej produkcji.

Warto także wspomnieć, że choć Avero 160 nie jest najbardziej spektakularnym kombajnem w portfolio Claas, to jednak odgrywa kluczową rolę w ofercie producenta. To dzięki takim maszynom marka dociera do szerokiej grupy gospodarstw rodzinnych, które stanowią trzon rolnictwa w wielu krajach. Kombajn ten łączy praktyczne potrzeby rolników z ekonomią użytkowania i rozsądnym poziomem zaawansowania technicznego, sprawiając, że zbiór staje się bardziej efektywny, przewidywalny i bezpieczny.