Kombajn do zbioru truskawek 9120 Berry firmy Oxbo to efekt wieloletniego rozwoju techniki rolniczej, skoncentrowanej na automatyzacji prac w uprawach jagodowych. Maszyna ta powstała z myślą o dużych gospodarstwach towarowych, dla których ręczny zbiór przestaje być opłacalny lub możliwy do zorganizowania z powodu braku siły roboczej. Oxbo 9120 Berry łączy w sobie wydajność, powtarzalność i precyzję zbioru, a jednocześnie wpisuje się w szerszy trend mechanizacji produkcji owoców miękkich. Poniżej znajduje się szczegółowy opis jego historii, budowy, zastosowań, wymagań eksploatacyjnych oraz zalet i ograniczeń, z jakimi musi liczyć się plantator decydujący się na taką technologię.
Historia powstania i rozwój technologii Oxbo 9120 Berry
Firma Oxbo to jeden z najbardziej rozpoznawalnych światowych producentów maszyn do upraw specjalistycznych – m.in. do truskawek, porzeczek, borówek, winorośli, roślin nasiennych czy warzyw. Korzenie przedsiębiorstwa sięgają kilku dekad rozwoju kombajnów do upraw niszowych w Ameryce Północnej i Europie. Na wielu rynkach pojawił się problem coraz droższej i mniej dostępnej pracy ręcznej, zwłaszcza przy zbiorze owoców jagodowych, wymagającym dużej liczby sezonowych pracowników. To właśnie ta sytuacja stworzyła przestrzeń do opracowania takich konstrukcji jak Oxbo 9120 Berry.
Maszyny do mechanicznego zbioru truskawek od początku budziły wątpliwości – głównie z uwagi na delikatność owoców i potrzebę zachowania ich wysokiej jakości handlowej. Pierwsze prototypy różnych producentów koncentrowały się głównie na truskawkach przemysłowych, przeznaczonych do mrożenia i przetwórstwa. Oxbo, bazując na wcześniejszych doświadczeniach ze sprzętem do porzeczek, jagód czy winorośli, opracowało koncepcję maszyn, które wytrząsają owoce z krzaków w możliwie łagodny sposób, a następnie transportują je taśmociągami i przenośnikami do pojemników.
Kombajn 9120 Berry jest wynikiem ewolucji wcześniejszych modeli oznaczanych innymi numerami. Kolejne generacje wprowadzały udoskonalenia w zakresie:
- dokładniejszego prowadzenia maszyny w międzyrzędziach,
- redukcji strat owoców podczas zbioru,
- bardziej efektywnego systemu oczyszczania z zanieczyszczeń roślinnych,
- komfortu pracy operatora i serwisowania podzespołów,
- dostosowania do różnych systemów sadzenia i rozstaw rzędów.
9120 Berry pojawił się jako maszyna przeznaczona przede wszystkim na plantacje wielkoobszarowe, gdzie kluczowa jest maksymalna wydajność w krótkim oknie zbioru. W wielu krajach model ten stał się elementem przejścia z tradycyjnego, w pełni ręcznego systemu zbioru na system mieszany: ręczny do owoców deserowych oraz mechaniczny do owoców przemysłowych.
Budowa i kluczowe cechy konstrukcyjne kombajnu Oxbo 9120 Berry
Oxbo 9120 Berry to samobieżny kombajn do zbioru truskawek, którego konstrukcję można podzielić na kilka głównych stref funkcyjnych: układ jezdny, jednostkę napędową, zespół zbiorczy, system transportu i czyszczenia owoców oraz stanowisko operatora. Każda z tych części jest przystosowana do pracy w wymagającym środowisku plantacji jagodowej, gdzie liczy się delikatne obchodzenie się z roślinami i owocami.
Układ jezdny i podwozie
Podwozie kombajnu 9120 Berry projektowane jest z myślą o pracy w rzędach truskawek zakładanych w określonych rozstawach. W zależności od konfiguracji maszyna może obejmować jeden lub dwa rzędy, a jej rama jest tak skonstruowana, by obejmować rząd z obu stron – rośliny znajdują się niejako „wewnątrz” tunelu roboczego. Wysoki prześwit pozwala na przejazd nad roślinami bez ich nadmiernego uszkadzania.
Maszyna wyposażona jest w napęd hydrostatyczny na koła, zapewniający płynną regulację prędkości jazdy, co ma ogromne znaczenie dla jakości zbioru. Im większa kontrola nad prędkością, tym łatwiej dopasować ją do aktualnych warunków – gęstości plonu, wilgotności gleby, ukształtowania terenu. Koła dobierane są pod kątem minimalizacji ugniatania gleby, co jest istotne w uprawach wieloletnich, jak w przypadku truskawek prowadzonych na kilkuletnich nasadzeniach.
Jednostka napędowa
Kombajn napędzany jest silnikiem wysokoprężnym o mocy przystosowanej do pracy zarówno w trybie jazdy, jak i obsługi wszystkich funkcji roboczych. Typowe jednostki stosowane przez Oxbo w tej klasie maszyn to nowoczesne, turbodoładowane silniki spełniające aktualne normy emisji spalin (w przypadku rynku europejskiego – odpowiedniki Stage V, na rynku amerykańskim – Tier 4f lub podobne).
Silnik zasila pompy hydrauliczne odpowiedzialne za napędzanie wszelkich elementów roboczych: mechanizmów wytrząsających, przenośników taśmowych, wentylatorów czyszczących oraz układów ustawiania i regulacji (np. szerokości czy wysokości elementów roboczych). Rozbudowany system hydrauliczny zapewnia elastyczność w dostosowaniu parametrów pracy do specyfiki danej plantacji.
Zespół zbierający i mechanizm wytrząsania
Serce kombajnu 9120 Berry stanowi zespół zbierający. W uproszczeniu można go opisać jako system ram i elementów roboczych, które obejmują rząd truskawek i wprowadzają krzaki w kontrolowane wibracje. Celem jest takie poruszenie rośliną, by dojrzałe owoce oderwały się od szypułek i spadły na znajdujące się poniżej elementy zbierające – najczęściej taśmy, listwy lub specjalne panele odbierające.
Elementy wytrząsające są regulowane – można zmieniać intensywność oraz częstotliwość drgań, a także ich położenie względem roślin. To pozwala rolnikowi ograniczyć uszkodzenia krzewów oraz dostosować maszynę do odmian, które różnią się siłą osadzenia owoców na szypułce. Przy odmianach o bardzo delikatnych ogonkach należy używać łagodniejszego ustawienia, by nie zniszczyć nadmiernie części wegetatywnych.
System przenoszenia i czyszczenia owoców
Po odpadnięciu od roślin, owoce opadają na ruchome powierzchnie, z których są kierowane dalej systemem taśmociągów i przenośników. Zwykle stosuje się wielostopniowy układ, składający się z taśm wznoszących i poprzecznych, wyposażonych w perforacje oraz elementy separujące. W ten sposób z truskawek usuwane są części roślin – fragmenty liści, ogonki, a czasem niewielkie kamienie czy bryłki ziemi.
W kombajnie 9120 Berry ważnym elementem jest system oczyszczania oparty na przepływie powietrza. Wentylatory tworzą nadmuch, który pozwala wydmuchać lżejsze zanieczyszczenia, pozostawiając na taśmach owoce o wyższej masie. W odpowiednio ustawionym systemie można znacząco ograniczyć ilość zanieczyszczeń, jakie trafią do końcowych pojemników.
Na końcu linii transportowej owoce są kierowane do skrzynek, skrzyniopalet lub innych pojemników, w zależności od przyjętej logistyki gospodarstwa. Celem jest minimalizacja liczby punktów, w których owoce mogą ulec uszkodzeniu mechanicznemu, dlatego konstruktorzy kładą nacisk na łagodne przejścia między taśmami i odpowiednio miękkie powierzchnie styku.
Stanowisko operatora i elektronika sterująca
Operator zajmuje miejsce w kabinie lub na podwyższonej platformie, z której ma doskonałą widoczność na rzędy truskawek oraz najważniejsze elementy robocze. Nowoczesne wersje 9120 Berry wyposażone są w joysticki, panele dotykowe i elektroniczne systemy kontroli. Pozwalają one regulować prędkość jazdy, parametry pracy wytrząsaczy, prędkości taśm transportujących oraz intensywność nadmuchu systemu czyszczącego.
W wielu konfiguracjach dostępne są dodatkowe funkcje, takie jak:
- monitoring pracy maszyny w czasie rzeczywistym,
- rejestracja wydajności na poszczególnych kwaterach,
- współpraca z systemami precyzyjnego rolnictwa,
- kontrola pochylenia maszyny na nierównym terenie,
- zintegrowane oświetlenie robocze do pracy nocą.
Komfort operatora jest ważny również z punktu widzenia bezpieczeństwa i stabilności parametrów zbioru – przy dużych powierzchniach praca często odbywa się w długich zmianach, a zmęczenie mogłoby obniżyć jakość obsługi maszyny.
Zastosowanie kombajnu 9120 Berry w praktyce plantatorskiej
Kombajn Oxbo 9120 Berry przeznaczony jest głównie do zbioru truskawek przemysłowych, które trafią do mrożenia, tłoczenia na soki, produkcji koncentratów czy innych form przetwórstwa. W tego typu zastosowaniach nie wymaga się idealnego wyglądu każdego owocu, a większy nacisk kładzie się na ogólny udział masy handlowej w tonach z hektara i na możliwie szybkie przeprowadzenie zbioru w optymalnym terminie.
Typowe warunki pracy i lokalizacje
Maszyny takie jak 9120 Berry najczęściej pracują:
- na dużych, towarowych plantacjach truskawek w Ameryce Północnej (USA, Kanada),
- w gospodarstwach Europy Zachodniej, szczególnie tam, gdzie rozwinięty jest sektor przetwórstwa owoców (np. Francja, Belgia, Holandia),
- na wyspecjalizowanych plantacjach w Europie Środkowej i Wschodniej, które produkują głównie surowiec dla zakładów mrożenia,
- w firmach kontraktowych, świadczących usługi zbioru kombajnowego na zlecenie kilku mniejszych plantatorów.
Najlepsze warunki do pracy kombajnu występują na plantacjach równo założonych, z dobrze utrzymanymi międzyrzędziami i uporządkowanymi rzędami roślin. Nierówna powierzchnia, nadmierne zachwaszczenie lub niejednolita obsada wpływają negatywnie na efektywność działania mechanizmów wytrząsających i na straty owoców.
Odmiany truskawek a przydatność do zbioru mechanicznego
Nie wszystkie odmiany truskawek nadają się w równym stopniu do zbioru kombajnowego. Przy wyborze odmiany plantator powinien brać pod uwagę takie cechy jak:
- odporność szypułki na zrywanie – owoce powinny odpadać przy określonej sile,
- twardość miąższu – zbyt miękkie odmiany łatwo ulegają uszkodzeniom,
- jednolitość terminu dojrzewania – lepsze są odmiany dojrzewające w miarę równomiernie,
- pokrój roślin – krzaki o zbyt niskim lub zbyt rozłożystym pokroju są trudniejsze w obsłudze maszynowej.
Plantacje nastawione na współpracę z kombajnem 9120 Berry często zakłada się od razu w technologii przewidującej mechaniczny zbiór. Obejmuje to inne strategie nawożenia, nawadniania, ochrony roślin oraz regulacji zagęszczenia. W niektórych gospodarstwach prowadzi się również mieszany model – część areału obsadzona jest odmianami deserowymi, a część odmianami typowo przemysłowymi, lepiej znoszącymi zmechanizowany zbiór.
Organizacja pracy i logistyka zbioru
Efektywne wykorzystanie kombajnu 9120 Berry wymaga dobrze zaplanowanej organizacji pracy. Obejmuje to m.in.:
- przygotowanie nawierzchni dróg dojazdowych i międzyrzędzi do przejazdu maszyny,
- zapewnienie wystarczającej liczby pojemników transportowych (skrzyniopalety, skrzynki),
- skoordynowanie pracy ciągników z przyczepami odbierających pełne pojemniki od kombajnu,
- ustalenie optymalnego grafiku zbioru – często praca odbywa się rano lub wieczorem, gdy owoce są mniej podatne na uszkodzenia,
- zaplanowanie szybkiego transportu zebranych owoców do chłodni lub zakładu przetwórczego, aby ograniczyć straty jakościowe.
Zastosowanie maszyny tej klasy znacząco zmienia strukturę pracy w gospodarstwie. Zamiast dużej liczby sezonowych pracowników zbierających owoce ręcznie, potrzebna jest kadra obsługująca kombajn, logistykę transportu owoców i bieżące prace agrotechniczne. W niektórych krajach, gdzie dostępność pracowników sezonowych stała się poważnym problemem, taka zamiana jest wręcz koniecznością.
Dane techniczne i parametry użytkowe Oxbo 9120 Berry
Konkretne parametry techniczne kombajnu mogą się różnić w zależności od rocznika produkcji i wersji wyposażenia, jednak można wskazać szereg charakterystycznych cech dla modelu 9120 Berry.
Orientacyjne wymiary i masa
Kombajn do truskawek tej klasy to maszyna o znacznych wymiarach. Typowe wartości, z pewnymi odchyleniami, kształtują się następująco:
- długość całkowita: około 7–9 metrów,
- szerokość: w zależności od konfiguracji roboczej, zwykle w granicach 3–3,5 metra,
- wysokość: około 3–3,5 metra, co pozwala na wygodne umieszczenie kabiny i systemów transportu owoców,
- masa własna: kilka do kilkunastu ton, zależnie od wyposażenia.
Tak duża masa wymaga odpowiednio nośnej gleby i dobrze przygotowanych dróg dojazdowych, zwłaszcza podczas mokrego sezonu. Stąd często kombajny pracują przy niższej wilgotności gleby, aby ograniczyć ryzyko ugrzęźnięcia czy uszkodzeń struktury podłoża.
Silnik i napęd
W modelu 9120 Berry wykorzystywany jest silnik wysokoprężny o mocy rzędu kilkudziesięciu do ponad stu kilkudziesięciu kilowatów. Moc ta musi wystarczyć nie tylko do jazdy, ale także do napędu całego systemu hydraulicznego zasilającego elementy robocze. Zużycie paliwa zależy od obciążenia, warunków terenowych i sposobu pracy, ale w praktyce plantatorzy zakładają dość wysokie zapotrzebowanie na olej napędowy, typowe dla dużych maszyn samobieżnych.
Napęd hydrostatyczny umożliwia płynną regulację prędkości jazdy w zakresie od bardzo wolnej (kilkadziesiąt metrów na godzinę w czasie zbioru) do kilku–kilkunastu kilometrów na godzinę podczas przejazdów po gospodarstwie. Ważną cechą jest możliwość jazdy z niską prędkością przy wysokim obciążeniu elementów roboczych, co wymaga odpowiedniej wydajności układu hydraulicznego.
Wydajność zbioru
Jednym z najważniejszych parametrów dla plantatora jest wydajność kombajnu, wyrażana najczęściej w tonach owoców na godzinę lub hektarach zebranych w ciągu dnia. W praktyce wartości te są mocno uzależnione od:
- plonowania plantacji (t/ha),
- warunków pogodowych,
- stopnia dojrzałości owoców,
- ustawień wytrząsaczy i prędkości jazdy.
Na dobrze prowadzonych plantacjach, przy korzystnych warunkach, kombajn 9120 Berry może zebrać w ciągu jednego dnia roboczego powierzchnię, której ręczny zbiór wymagałby pracy kilkudziesięciu osób. W przeliczeniu na roboczogodziny przekłada się to na znaczną redukcję kosztów jednostkowych zbioru.
Systemy regulacji i dopasowania do plantacji
Kombajn wyposażony jest w liczne elementy regulacyjne. Można m.in.:
- dostosować rozstaw elementów roboczych do szerokości rzędów,
- zmienić wysokość pracy głowic wytrząsających,
- ustawić parametry pracy taśmociągów,
- zmodyfikować siłę i kierunek nadmuchu w systemie czyszczenia,
- regulować prędkość jazdy w zależności od obfitości plonu.
Tego typu regulacje sprawiają, że 9120 Berry nie jest maszyną całkowicie uniwersalną „z pudełka”, ale raczej precyzyjnym narzędziem, które trzeba dobrze poznać i dopasować do warunków lokalnych. Doświadczony operator, mający za sobą kilka sezonów, potrafi znacząco zmniejszyć straty i uszkodzenia owoców, wykorzystując pełen potencjał dostępnych nastaw.
Zalety zastosowania kombajnu Oxbo 9120 Berry
Inwestycja w tak wyspecjalizowany kombajn wiąże się z dużym wydatkiem początkowym, ale dla wielu gospodarstw korzyści długoterminowe przeważają nad kosztami. Do najważniejszych zalet można zaliczyć:
Znacząca redukcja kosztów pracy ręcznej
W krajach, gdzie stawki za pracę sezonową rosną lub brakuje pracowników chętnych do ciężkich prac polowych, mechanizacja zbioru staje się kluczowym elementem utrzymania konkurencyjności. Kombajn 9120 Berry jest w stanie zastąpić dużą grupę zbieraczy, dzięki czemu koszty jednostkowe zbioru, liczone na kilogram owoców, mogą znacząco spaść. Ponadto, praca maszyny nie jest ograniczona tak silnie kwestiami socjalnymi czy prawnymi – kombajn może pracować dłużej, również w godzinach nocnych, o ile pozwalają na to przepisy lokalne i warunki środowiskowe.
Szybkość działania i lepsze wykorzystanie okna zbioru
Truskawki mają stosunkowo krótkie okno optymalnej dojrzałości, w którym jakość owoców jest najlepsza z punktu widzenia przetwórstwa. Dzięki wysokiej wydajności kombajnu, plantator może przeprowadzić zbiór dużej powierzchni w ciągu krótkiego okresu, minimalizując ryzyko przejrzenia owoców czy strat spowodowanych nagłymi zmianami pogody. To szczególnie istotne w sezonach, gdy przewidywane są intensywne opady lub upały, które mogą szybko pogorszyć stan plantacji.
Powtarzalność jakości zbioru
Maszyna pracuje według ustalonych parametrów i nie podlega tak dużym wahaniom jak ludzki zbieracz, który może się męczyć, zniechęcać lub różnie interpretować kryteria dojrzałości. Dobrze ustawiony kombajn zapewnia bardziej jednorodną partię surowca, co jest korzystne przy dostawach do przetwórni, szczególnie tych stosujących zautomatyzowane systemy sortowania. Oczywiście jakość ta będzie nadal niższa niż przy starannym, ręcznym zbiorze owoców deserowych, ale w segmencie przemysłowym liczy się przede wszystkim równowaga między jakością a kosztem zbioru.
Zwiększenie skali produkcji
Posiadanie kombajnu 9120 Berry umożliwia gospodarstwu rozszerzenie skali uprawy truskawek przemysłowych bez proporcjonalnego zwiększania zatrudnienia. To otwiera drogę do negocjowania lepszych kontraktów z przetwórniami, stabilniejszego planowania dostaw oraz rozwoju gospodarstwa w kierunku wyspecjalizowanej produkcji towarowej. W niektórych przypadkach rolnicy wykorzystują kombajn również do świadczenia usług innym plantatorom, co pozwala na szybszy zwrot z inwestycji.
Wady, ograniczenia i wyzwania związane z użytkowaniem 9120 Berry
Pomimo licznych zalet, kombajn do truskawek 9120 Berry nie jest rozwiązaniem pozbawionym wad. Zarówno natura samych owoców, jak i realia ekonomiczne wprowadzają pewne ograniczenia, które należy dobrze zrozumieć przed podjęciem decyzji inwestycyjnej.
Wysoki koszt zakupu i utrzymania
Specjalistyczne maszyny samobieżne tej klasy są inwestycją o bardzo wysokiej wartości. Oprócz ceny zakupu plantator musi liczyć się z kosztami serwisowania, przeglądów okresowych, wymiany elementów eksploatacyjnych (taśmy, łożyska, elementy wytrząsające) oraz zużycia paliwa. Przy relatywnie krótkim sezonie zbioru truskawek kluczowe jest osiągnięcie odpowiednio dużej ilości godzin pracy w roku, aby rozłożyć koszty stałe na większą liczbę ton owoców.
Wymagania wobec plantacji
Nie każda istniejąca plantacja może zostać bezproblemowo przystosowana do obsługi kombajnem. Wymagane są:
- odpowiednie rozstawy rzędów i międzyrzędzi,
- równa powierzchnia pola,
- przemyślany system nawadniania (np. linie kroplujące nie mogą kolidować z przejazdem),
- dostosowany pokrój roślin i odmiany.
Jeśli plantacja powstała z myślą o ręcznym zbiorze deserowym, wdrożenie mechanicznego zbioru może wiązać się z koniecznością przebudowy technologii lub założenia nowych nasadzeń. To podnosi koszty i wydłuża okres zwrotu z inwestycji.
Jakość owoców a przeznaczenie rynkowe
Truskawki zebrane mechanicznie są generalnie mniej atrakcyjne pod względem wyglądu niż owoce zebrane ręcznie. Część owoców może ulec drobnym uszkodzeniom mechanicznym, a udział owoców z urwanymi szypułkami czy drobnymi obiciami będzie większy. Dla produkcji deserowej jest to poważna wada, ale w segmencie przemysłowym ma mniejsze znaczenie. Oznacza to jednak, że kombajn 9120 Berry jest najbardziej opłacalny w gospodarstwach, które z góry nastawiają się na produkcję przemysłową, a nie w tych, które próbują jednocześnie obsłużyć wymagający rynek świeży.
Zależność od warunków pogodowych i polowych
Chociaż kombajn może pracować w różnych warunkach, skrajna wilgotność gleby, intensywne opady deszczu czy bardzo pochyły teren mogą znacznie utrudnić lub nawet uniemożliwić zbiór. W takich sytuacjach plantator wciąż musi mieć alternatywny plan – np. częściowy zbiór ręczny lub przesunięcie pracy maszyny, jeśli tylko pozwala na to dojrzewanie owoców. Sama obecność kombajnu nie gwarantuje pełnej niezależności od pogody, choć skraca czas potrzebny na zbiór.
Serwis, eksploatacja i długowieczność maszyny
Mechanicznie zaawansowana konstrukcja, jaką jest Oxbo 9120 Berry, wymaga starannej eksploatacji, regularnych przeglądów i dobrze zaplanowanego serwisu. To, jak długo kombajn będzie pracował bez poważniejszych awarii, zależy w dużej mierze od dbałości o detale.
Przeglądy sezonowe i codzienne czynności obsługowe
Przed rozpoczęciem sezonu zbioru konieczna jest szczegółowa kontrola wszystkich głównych podzespołów:
- stan łańcuchów i taśm transportujących,
- sprawdzenie łożysk i punktów smarowania,
- przegląd układu hydraulicznego pod kątem wycieków i ciśnienia roboczego,
- weryfikacja działania systemów elektrycznych i elektronicznych,
- kontrola silnika, filtrów, płynów eksploatacyjnych.
W trakcie zbioru operator lub mechanik powinien codziennie wykonywać podstawowe prace obsługowe – smarowanie, wyczyszczenie maszyn z resztek roślinnych, sprawdzenie uszkodzeń elementów roboczych oraz kontrolę połączeń śrubowych. Zaniedbania w tym zakresie szybko prowadzą do awarii, które podczas krótkiego sezonu zbioru mogą być wyjątkowo kosztowne.
Dostępność części zamiennych i wsparcie techniczne
Dla użytkowników kluczowe jest, aby producent lub lokalny dystrybutor zapewniał szybki dostęp do części zamiennych i kompetentne wsparcie serwisowe. Oxbo, jako globalny producent, zazwyczaj współpracuje z siecią dealerów, którzy posiadają stany magazynowe najczęściej wymienianych elementów. W przypadku bardziej specjalistycznych komponentów warto jednak planować zapasy z wyprzedzeniem, szczególnie jeżeli plantacja leży daleko od głównych centrów serwisowych.
W praktyce wielu dużych plantatorów decyduje się na szkolenie własnych mechaników w zakresie obsługi konkretnych modeli kombajnów, co skraca czas reakcji na mniejsze usterki. Proste naprawy, regulacje i diagnostyka mogą być wykonywane na miejscu, a tylko poważniejsze awarie wymagają przyjazdu serwisu fabrycznego.
Znaczenie Oxbo 9120 Berry dla przyszłości upraw truskawek
Kombajny takie jak 9120 Berry symbolizują szerszy trend w rolnictwie: przechodzenie od intensywnej pracy ręcznej do wysoko wyspecjalizowanej, zmechanizowanej produkcji. W segmencie owoców miękkich proces ten długo napotykał bariery technologiczne ze względu na delikatność owoców, jednak postęp w dziedzinie mechaniki precyzyjnej, hydrauliki i automatyki sprawia, że coraz więcej upraw staje się podatnych na mechanizację.
W perspektywie kolejnych lat można spodziewać się dalszego rozwoju tej technologii: wprowadzania bardziej zaawansowanych systemów wizyjnych, lepszej integracji z narzędziami analizy danych, a także rosnącego znaczenia automatyzacji procesów ustawiania parametrów pracy. Już dziś niektóre rozwiązania projektowane są w taki sposób, aby umożliwić częściowe wykorzystanie elementów autonomii, choć pełne, bezzałogowe kombajny do tak delikatnych owoców jak truskawki nadal pozostają wyzwaniem.
Oxbo 9120 Berry w aktualnej formie jest narzędziem stworzonym dla plantatorów, którzy chcą związać swoją produkcję z rynkiem przetwórczym, rozbudować skalę gospodarstwa i ograniczyć zależność od nietrwałego rynku pracy sezonowej. To maszyna, która wymaga wiedzy, kapitału i odpowiedniego przygotowania technologicznego plantacji, ale w zamian umożliwia prowadzenie produkcji truskawek na poziomie niedostępnym przy tradycyjnych metodach ręcznych.
